前面已经介绍了冷冻机的开机过程，但为了更加清楚明了，在此专门介绍开、停机的操作。
开机操作：
1）检查油箱内的油液位，检查油温。
2）检查冷冻剂（氟利昂）的液位。
3）冷凝器内加入冷却水，慢慢开阀，防止水击。
4）盐水加入到冷却器。
5）打开氟利昂冷却器的控制阀。
6）检查氟利昂的入口阀处于关闭状态，在入口管线上设有一个蝶阀，开机前要处于关闭状态，入口流量调节阀也处于关闭状态。
7）检查并确认热气旁路阀门处于关闭状态。
8）上述内容做完以后，起动润滑油泵，查看油压。
9）在现场起动冷冻机，当电动机的转速达到正常时，逐渐打开入口流量调节阀，开度在10%～20%，查看电流值，然后逐渐提高流量。稳定以后，投入自动调节入口流量控制阀。
10）在小负荷的情况下（满负荷的10%～20%），可能会产生喘振，被压缩的高温气体回流，会引起压缩机轴瓦温度高，这时可以通过热气旁路来控制负荷，压缩机的负荷在40%～50%范围内，防止喘振。(www.xing528.com)
11）正常运转时，每天起动净化装置30min，排出系统中的不凝气体，也可根据情况延长净化时间。净化装置是一个相对独立的系统，主要由一台小的往复式压缩机和分离罐组成，图2-133为净化装置的实物图片。原理就是将氟利昂气体压缩成液态，进入分离罐，而不凝气体通过排放口放到大气中。
12）要经常检查润滑油的液位，如果液位升高，说明油箱内有氟利昂，并有泡沫产生。打开控制阀门，使氟利昂蒸发，进入到系统内，保证轴瓦的润滑。润滑油的牌号为N68抗磨润滑油，每年要更换一次。
停机操作：
1）在现场操作台上按停止钮停机。
2）逐渐关闭冷却水泵出口阀，然后停泵。
3）停机以后，入口流量调节阀自动关闭。
4）延迟一段时间以后，关闭润滑油泵。
5）记录氟利昂和润滑油的液位。
图2-133 净化装置
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