掌握6S现场管理、文明生产与安全操作规程

任务引入

6S管理与安全的重要性

必备知识

一、6S现场管理的作用

1.提升品质，减少不良

混乱、脏污的工作场所生产不出优质的产品。因为工作场所的垃圾、灰尘、毛发会对精密机械、电子产品产生不良影响，会使精度降低，导致设备故障增加。

做好6S，使现场干净整洁，设备和产品的精度及稳定的品质就能够得到有效的保障。同时，干净整洁的工作场所，不良品会非常的明显，从而能即时进行改善。

2.减少浪费，降低成本

推行6S可以避免场地浪费，提高其利用率，减少物品的库存，减少动作浪费，提高作业效率，减少故障发生，提高设备运行效率等。所有这些都能够降低企业的成本，改善企业经营效益。

3.确保交货期，顺利交货

彻底推行6S活动，场地保持干净整洁，物品摆放井然有序，一目了然，机械设备保养良好，运作正常，这不仅能很好地提高工作效率和员工的士气，避免异常情况的发生，还能使影响生产周期的因素得到有效的控制，生产周期就会缩短，交货期就会缩短，交货期自然不会被延误。

4.提升企业形象

企业的生产管理水平是客户下订单之前需要考察的内容。一般情况下，客户或参观者会认为干净整洁的工厂也一定会在约定的交货期内完成优质的产品。其结果是增加订货或开始新的交易。

工作现场到处是垃圾、灰尘，物品随意堆放，员工懒散、仪容不整，机器设备时停、时转等现象，就表示着一家没有效率，浪费严重，质量低劣，士气低落和没有能力配合交货期的企业。

因此，做好6S工作将有效提升企业的形象。不仅能给客户以信心，而且能得到社会和公众的信赖。

5.改善员工精神面貌

干净整洁、温馨舒适的工作环境也能给员工以信心，使员工工作得心情舒畅，有成就感和满足感。这有利于吸引并留住优秀的人才，避免人才流失。而且人人有素养，现场工作人员人际关系良好，融洽和谐。

总之，6S活动通过现场的改善和员工良好习惯的形成，可以提升生产效率，降低生产成本，改善经营效益。

二、6S的内容

整理（SEIRI），是指将物品区分为有用的与无用的，并将无用的物品彻底清除。

整顿（SEITON），是指合理安排物品放置位置的方法，并进行必要的标识。

清扫（SEISO），是指彻底清除工作场所的垃圾、灰尘和污迹。

清洁（SEIKETSU），是指持续推行整理、整顿、清扫工作，并使之规范化、制度化，保持各种场所的干净整洁，舒适合理。

素养（SEITSUKE），是指要求各种人员养成良好的风气和习惯，具有高尚的道德品质，自觉执行规章制度、标准，改善人际关系，加强集体意识。

安全（SAFETY），是指清除事故隐患，排除险情，保障员工的人身的安全和生产的正常运行。(www.xing528.com)

三、文明生产与安全操作规程

做到安全文明生产，严格遵守数控车床的安全操作规程，养成良好的工作习惯和严谨的工作作风，是提高产品质量和延长设备使用寿命的前提。因此，要求数控车床操作者在操作时必须做到以下几点。

1）进入数控实训场地后，应服从安排，不得擅自启动或操作车床数控系统。

2）按规定穿戴好劳动防护用品。

3）不准穿高跟鞋、拖鞋上岗，不允许戴手套和围巾进行操作。

4）开机前，应该仔细检查车床各部分的机构是否完好，各传动手柄、变速手柄的位置是否正确，还应按要求认真对数控机床进行润滑保养。

5）操作数控系统面板时，对各按键及开关的操作不得用力过猛，更不允许用扳手或其他工具进行操作。

6）完成对刀后，要做模拟换刀试验，以防正式操作时发生撞坏刀具、工件或设备等事故。

7）在数控车床的工作过程中，由于观察加工过程的时间多于操作的时间，所以一定要合理选择观察位置，不允许随意离开实训岗位，以确保安全。

8）操作数控系统面板及操作数控机床时，严禁多人同时操作。

9）自动运行加工时，操作者应集中注意力，左手手指应放在程序停止按钮上，眼睛应随时观察刀尖运动情况，发现问题应及时按下程序停止按钮，以确保刀具和数控机床安全，防止各类事故发生。

10）实训结束时，除了接规定保养数控机床外，还应认真做好交接班工作，必要时应做好文字记录。

四、车床的维护保养

为了使车床保持良好状态，除了在发生事故时及时修理外，坚持经常的维护保养也是十分重要的。定期检查、维护保养，可以把许多故障消灭在发生之前，防止或减少事故的发生。操作者必须做到以下几点。

1）每天做好各导轨面的清洁、卫生工作。

2）每天检查主轴自动系统工作是否正常。

3）注意检查冷却系统，检查液面高度，及时添加切削液，确保切削液输出流畅，流量满足加工要求。

4）注意检查车床液压系统、油箱及液压泵有无异常声音，工作液面是否达到规定位置。

5）每天下班前做好机床清洁卫生工作，清扫铁屑，擦净导轨部位的切削液，防止导轨生锈。

6）车床启动后，在车床自动连续运转前，必须低速运转3～5min。

7）车床运转时，严禁调整刀具或测量工件尺寸，手不得靠近运动的刀具或工件。

8）去除工件或刀具上铁屑的工作必须在停机后进行。

9）加工完毕后关闭电源，清扫机床并涂防锈油。