零件质量检验及质量分析：零件检验

一、零件检验

根据工艺规程中的检验工序卡片，对零件进行检验。

在测量螺纹内环槽时，因为内环槽较窄且较深，所以要用专用的量具来进行测量。根据内环槽的特点，使用卡钳配合百分表使用，如图5-14所示。

二、质量分析

1）外圆有接刀痕迹。根据刀痕的切削纹路来判断是装夹的原因还是刀具的原因。

2）内外螺纹出现乱扣。分析是操作者的人为缘故，还是车削内孔时刀具的原因，或是程序的原因。

3）镗内孔时为了排屑方便，镗孔刀必须开设断削槽。

4）在加工螺纹的过程中，螺纹不能一次车削成形，需要利用刀补，最终车出螺纹，达到图样要求。

5）在加工薄壁件时，如果出现壁厚数值不正确或表面粗糙度达不到要求的情况，则应首先检查是测量原因还是工艺设计问题，如果不是上述原因造成的，则要检查刀具和切削用量问题。(www.xing528.com)

6）在加工偏心件时，如果出现偏心距数值不正确，则应首先检查偏心垫片是否准确。

7）在加工平底孔、端面槽和端面圆弧时，如果出现表面粗糙度达不到要求的情况，则应首先检查刀具和切削用量。

8）如果出现6件配合不牢，或旋上后不好卸下的情况，则应检查整个加工工艺是否有问题，此外还要检查工件装夹是否有跳动，是否考虑垂直度和同轴度等。

零件检测结束后，针对不合格项目进行分析，填写质量分析表（表5-16）。找出产生原因，指定预防措施。

图5-14　卡钳

表5-16　质量分析表