电铸工艺流程及设备介绍

5.4.2.1 电铸设备

图5.4-1所示为电铸加工原理示意图。电铸设备属于非标准设备，专业制造商少，除音像制品行业、首饰行业有可选专用电铸设备外，其他大多数由电铸制造厂根据产品要求自行制备，有的则借用或改装电镀设备进行电铸产品制造。电铸设备主要由电铸槽、整流电源、电铸用阳极、搅拌及阴极移动装置、循环过滤系统、加热和温度自动控制系统、pH值自动调节器等组成，有关各部分的要求见表5.4-3。

5.4.2.2 电铸工艺流程

电铸的工艺流程可分四大部分：原模的选择与制作、电铸前处理、电铸和电铸后处理。原模一般根据所选用的材料不同分为金属原模和非金属原模，根据用途不同又可分为一次性和反复使用原模。对于金属原模电铸前处理主要包括表面净化（表面整理、除油和除锈等）和脱模处理。表面净化是为获得均匀平整的电铸制品，脱模处理则是设置脱模剂或隔离层，便于电铸后脱模。对于非金属原模电铸前表面净化（除油、敏化和活化等）是为导电化处理奠定基础，而导电化处理则是让非金属原模表面金属化。电铸后处理包括衬背和脱模，衬背用于加固电铸制品，避免脱模或后续加工时损坏。电铸的主要工艺过程如图5.4-2所示。

图5.4-1 电铸加工原理示意图(www.xing528.com)

1—电铸槽 2—阳极 3—电铸层 4—整流电源 5—原模（阴极） 6—搅拌器 7—电铸液 8—过滤器 9—加热器 10—泵

图5.4-2 电铸的主要工艺过程

表5.4-3 电铸设备主要组成部分及要求