刀具材料的硬度和韧性要求及常用牌号和用途

1.刀具材料应具备的性能

在切削过程中，刀具的切削部分要承受很大的压力、摩擦、冲击和很高的温度，因此刀具切削部分的材料应具备以下性能：

（1）高的硬度和耐磨性

硬度是指材料抵抗其他物体压入其表面的能力。耐磨性是指材料抵抗磨损的能力。刀具材料只有具备高的硬度和耐磨性才能切入工件并承受剧烈的摩擦。一般来说，材料的硬度越高，耐磨性也越好。刀具材料的硬度必须大于工件材料的硬度，常温硬度一般要求在60 HRC以上。

（2）足够的强度和韧性

常用抗弯强度σbb和冲击韧度aK来评定刀具材料的强度和韧性。刀具材料只有具备足够的强度和韧性，才能承受切削力以及切削时产生的冲击和振动，以避免刀具脆性断裂和崩刃。

（3）高的耐热性

耐热性是指刀具材料在高温下仍能保持其足够高的硬度、强度、韧性和耐磨性等，常用其维持切削性能的最高温度（又称红硬温度）来评定。(www.xing528.com)

（4）良好的工艺性能

为便于制作出各种形状的刀具，刀具材料还应具备良好的工艺性能，如热塑性（锻压成型）、切削加工性、磨削加工性、焊接工艺性和热处理工艺性等。

2.常用刀具材料

当前使用的刀具材料有：碳素工具钢、合金工具钢、高速钢（以上三种材料工艺性能良好）、硬质合金（先用粉末冶金法制成，然后磨削加工）、陶瓷（先加压烧结而成，然后磨削加工）、立方氮化硼和人造金刚石（高温高压下聚晶而成，多用于特殊材料的精加工）等。常用刀具材料的主要性能和用途如表6-1所示。

表6-1　常用刀具材料的主要性能、牌号和用途

续表