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台阶面和直角沟槽的铣削优化技巧

时间:2023-06-25 理论教育 版权反馈
【摘要】:机床刀具选择根据台阶的宽度,可选用外径D=80 mm、宽度L=16 mm、孔径d=27 mm、齿数z=12的直齿三面刃盘铣刀。因为沟槽长度较短,所以可采用手动进给铣削完成。工件的检测工件铣削完成后,按照零件图纸的技术要求对工件进行检测。

台阶面和直角沟槽的铣削优化技巧

1.铣削T形块零件

铣削如图8-27所示T形块零件的操作步骤:

(1)分析图样

由图8-27可知,T形块台阶的宽度为12 mm,深度为12 mm,要求表面粗糙度Ra不超过3.2 μm,毛坯可以采用如图8-26所示的斜铁零件为毛坯。

(2)机床刀具选择

根据台阶的宽度,可选用外径D=80 mm、宽度L=16 mm、孔径d=27 mm、齿数z=12的直齿三面刃盘铣刀。加工机床使用X6125型万能卧式升降台铣床

(3)工件的装夹

工件的装夹与加工图8-26所示斜铁零件相同。

(4)切削用量的选用

从图纸分析知,此零件精度要求不高,加工时开车对刀试切后,应分几次切削将两侧台阶加工成型。切削用量可以选用:主轴转速400 r/min,进给速度50 mm/min,背吃刀量为2~4 mm。

(5)工件的检测

工件铣削完成后,按照零件图纸的技术要求对工件进行检测。

2.铣削压板零件

铣削如图8-28所示压板零件的操作步骤。

图8-27 T形块

图8-28 压板(www.xing528.com)

(1)分析图样

从零件图样可知,中间通孔的宽度为16 mm,深度(贯通)为16 mm,槽内表面粗糙度Ra为6.3 μm,毛坯外形已加工,并钻好落刀孔,本次加工只铣削沟槽。

(2)刀具选择

根据通孔尺寸,选用直径D=16 mm、齿数z=3的立铣刀。

(3)工件的装夹

采用平口钳装夹。因为是贯通的,因而应在工件下面垫两块较窄的垫铁,且工件应预先划好线,并钻好落刀孔。

(4)铣削用量的选用

主轴转速n=300 r/min。因为沟槽长度较短,所以可采用手动进给铣削完成。

(5)铣削加工

1)移动各工作台手柄对刀,使铣刀与工件上预先钻的落刀孔重合。

2)开动机床手动进给铣削,使铣刀穿过落刀孔,紧固横向工作台和主轴套筒,手摇工作手柄做纵向进给铣削。铣削时,由于铣刀刚性差,易产生偏斜,故手摇进给速度不能过快。

(6)工件的检测

工件铣削完成后,按照零件图纸的技术要求对工件进行检测。

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