1.CAM 概述
计算机辅助制造（CAM）是数控加工技术发展的必然需求，它为解决复杂曲面加工编程问题提供了有效的解决途径。CAM 是利用CAD 产生的几何模型，应用CAM 自动生成NC加工机床所需的控制程序，因此，CAM 程序是依赖CAD 的NC 加工自动编程系统。
2.自动编程的特点
图形交互式自动编程是一种全新的编程方法，与手工编程相比有以下特点。
1）这种编程方法不像手工编程那样需要计算各节点的坐标数据，而是在计算机上直接面向零件的几何模型，以鼠标定位、菜单选择、对话框交互输入等方式进行编程，其结果也以图形方式显示在计算机上。因此，该方法具有简便、直观、准确和便于检索等优点。
2）编程速度快，效率高，准确性好。编程过程中，图形数据的提取、节点数据的计算、程序的编制及输出都是由计算机自动完成的，充分发挥了计算机速度快、准确率高的优点，特别对于复杂零件，更能显示其优点。
3）CAD/CAM 软件都是在计算机上运行的，不需要专门的编程机，便于普及推广。
3.自动编程的基本步骤
目前，国内外的CAD/CAM 软件有很多种，其功能和面向用户的接口也不尽相同，但总体来看，编程原理和基本步骤大体是一致的，归纳起来可分为以下几个步骤。
1）零件图样及加工工艺分析。
2）几何造型。
3）刀位轨迹的计算及生成。
4）模拟仿真。
5）后置处理。
6）程序输出。
下面以国产CAXA 制造工程师2006 为例进行一个简单零件的设计与编程，了解其工作过程。(www.xing528.com)
1）打开CAXA 制造工程师软件，然后选择“文件”— “打开”，浏览到CAXA 制造工程师安装目录下的C：\CAXA\CAXAME\Samples，打开里面的五角星文件，如图13-22 所示。
图13-22 五角星零件
2）设置加工栏的加工参数（绘图区的左侧，包括模型、毛坯、起始点、机床后置等），如图13-23 所示。
图13-23 加工参数设置
3）选择菜单栏的加工—粗加工—等高线粗加工，设置相应的参数，按照信息提示栏的信息在绘图区进行相应的操作后生成刀具轨迹，如图13-24 所示。
图13-24 加工编程
4）用计算机进行模拟仿真加工，如图13-25 所示。
图13-25 模拟仿真
5）生成G 代码程序，如图13-26 所示。
图13-26 生成G 代码
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