铣床的安全操作包括加工工件的质量安全以及操作人员和设备的安全。为了达到既保证加工工件的质量又实现安全生产的目的，铣床操作人员必须遵守《切削加工通用工艺手则》（见表1-31）和《铣削加工通用工艺手则》（见表1-32）。此外，还必须注意以下几点：
表1-31 切削加工通用工艺手则
（续）
表1-32 铣削加工通用工艺手则
1）开动铣床前，先检查各手柄是否处于正确位置，对各个滑动部位加注润滑油，然后低速运转3～5min，确认各部位运转正常后，再开始工作。
2）装卸工件及测量尺寸时，工件必须退离铣刀位置并停止机床转动；但工件未退离刀具前，不得停车。
3）装卸较重的工件时，要选用可靠的吊具和方法，工件的装夹要牢固。(www.xing528.com)
4）正确安装刀具，经常检查刀具磨损及紧固的情况。
5）铣床各滑动面上应清洁无物，主轴锥孔、工作台面等安装基准面上应清洁无伤痕，并且定期加注润滑油。
6）禁止在机床上重力敲击工件，禁止踩踏机床工作台面或放置有损工作台表面的物件。
7）铣床主轴变速操作时，一般不宜连续变换超过三次，否则，每次变速应间隔5min后再进行下一次变速，以免因起动电流过大而烧坏电动机电路。
8）工作台的纵向、横向、垂直方向手动进给操作时，当要求工作台向某一方向移动规定距离时，如果手柄摇过头，不能直接退回到要求的刻线处，应将手柄退回一转后，再重新摇到要求的数值。
9）工作时必须集中精力，头、手不要和旋转的刀具靠得太近，不能用手去触摸铣刀，更不能用手去制动。
10）不得戴手套操作，蓄长发者要戴安全帽；不可用手直接清除切屑，也不能用口去吹切屑，要用毛刷轻轻地刷净。高速铣削时，要戴上防护眼镜，防止高速飞出的切屑损伤眼睛。铣削铸铁材料工件时，最好戴上口罩，防止将切屑粉末吸入口鼻。
11）随时注意各部位的运转情况，发现异常时，应立即停车检查，并排除故障。
12）离开机床时，必须切断电源；下班前，应使工作台在各个进给方向上均处于中间位置。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
