【摘要】：按下停止按钮SB2时，PLC的输入信号I0.1有效，三台电动机同时停止。表2.3-4 PLC的I/O配置根据控制要求，设计并绘制PLC系统接线原理图图2.3-11 PLC系统接线原理图程序设计PLC控制三台电动机顺序起停的参考梯形图如图2.3-12所示。熟练地操作编程软件，能正确将编制的程序输入PLC。
1.控制要求
有三台电动机M1、M2、M3顺序控制，当按下起动按钮SB1时，PLC的输入信号I0.0有效，电动机M1起动；M1起动后，延时5s第二台电动机M2起动；M2起动后，再延时5s第三台电动机M3起动。按下停止按钮SB2时，PLC的输入信号I0.1有效，三台电动机同时停止。
2.用PLC控制三台电动机顺序起停
（1）I/O地址通道分配
根据控制要求，首先确定I/O的个数，进行I/O的分配。本实例需要3个输入点，3个输出点，见表2.3-4。
表2.3-4 PLC的I/O配置
（2）根据控制要求，设计并绘制PLC系统接线原理图（见图2.3-11）
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图2.3-11 PLC系统接线原理图
（3）程序设计
PLC控制三台电动机顺序起停的参考梯形图如图2.3-12所示。
（4）程序输入与调试
1）程序输入。熟练地操作编程软件，能正确将编制的程序输入PLC。
2）程序调试。按照被控设备的要求进行调试、修改，达到设计要求。
①当I0.0接通后，Q0.0置位，Q0.0的常开触点接通T37定时器，延时5s后Q0.1置位，Q0.1的常开触点接通T38定时器，延时5s后Q0.2置位，三台电动机延时顺序起动。
②当I0.1接通后，Q0.0、Q0.1和Q0.2同时复位。
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