氧气瓶阀通用技术条件详解

答：由于氧气瓶使用广泛，除一般工矿企业使用以外，医疗机构、试验场所、运动场所、高原铁路及事业单位都需要使用，而氧气瓶阀是氧气瓶特别重要的安全附件，掌握氧气瓶阀通用技术显得更加重要。

（1）基本结构

1）氧气瓶阀（以下简称阀）分为带安全装置和不带安全装置两种。

2）阀分带手轮和不带手轮两种如图7-11和图7-12所示。阀均应具有启闭方向的标志。

3）阀的进气口螺纹为锥螺纹。螺纹规格为PZ19.2和PZ27.8两种，其形式和尺寸应符合GB8335的规定。

4）阀的出气口连纹连接形式和尺寸应分别符合下列三种规定：a.内螺纹连接，锥面密封，见图7-13、表7-15；b.外螺纹连接，锥面密封，见图7-14、表7-16；c.外螺纹连接，平面密封，见图7-15、表7-17。

图7-11 带手轮的氧气瓶阀

图7-12 不带手轮的氧气瓶阀

图7-13 氧气瓶阀出气口内螺纹（锥面密封）

表7-15 氧气瓶阀出气口内螺纹（锥面密封）尺寸

图7-14 氧气瓶阀出气口外螺纹（锥面密封）

表7-16 氧气瓶阀出气口外螺纹（锥面密封）尺寸

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图7-15 氧气瓶阀出气口外螺纹（平面密封）

表7-17 氧气瓶阀出气口外螺纹（平面密封）尺寸

注：不带括号为优先采用，带括号为尽可能不用。

（2）加工要求

1）阀体应锻压成形。

2）阀体及阀的零件表面不得有裂纹、折皱、夹杂物、未充满等有损阀性能的缺陷，手轮上不应有锐利的棱边。

3）阀的所有零件在装配前须经脱脂处理，阀在装配、试验和验收过程中均不得沾染可燃性的油脂。

（3）性能要求

1）启闭力矩：在公称压力下，阀的启闭所需的最大力矩应不超过6N·m。

2）气密性：在1.1倍公称压力下，阀处于关闭和任意开启状态下应无泄漏。

3）耐用性：在公称压力下，阀的结构为隔膜式结构时，全行程开闭1000次；其他结构的阀全行程开闭4000次，应无泄漏和其他异常现象。

4）安全装置动作试验：将带有安全装置的阀装在专用装置上，逐渐增加压力，压力升至安全膜片爆破为止，此爆破压力范围应符合规定。

（4）出厂检验

1）凡与氧气直接接触的部位，都不得涂有可燃润滑剂。

2）外观检查。凡属下列情况之一的阀为不合格品：a.部件、零件缺少或装配不妥；b.阀严重碰伤，有影响阀性能的缺陷；c.进、出气口可见的螺纹缺陷；d.手轮不符合规定要求。