液化石油气瓶阀通用技术条件概述

答：根据GB 7512—2006《液化石油气瓶阀》的规定，由于液化石油气属易燃易爆气体，所以液化石油气瓶阀有一些特殊性能，才能确保液化石油气瓶安全、可靠使用，液化石油气瓶阀通用技术条件（部分内容与要求钢质无缝气瓶阀相同，本处不再重复）如下。

（1）阀的型号编制

1）液化石油气瓶阀用汉语拼音缩写字母YSQ表示。

2）阀的结构型式，有自闭装置的阀用“Z”表示。

3）产品设计序号用阿拉伯数字表示。

4）产品改进序号用大写英文字母依次按顺序表示。

例如：

（2）基本连接尺寸

1）阀门开启高度应不小于公称尺寸的1/4。

2）瓶阀的基本尺寸应符合表8-13和图8-15的规定执行。

表8-13 液化石油气瓶阀连接尺寸 （单位：mm）

图8-15 液化石油气瓶阀的基本尺寸

3）瓶阀的进气口螺纹为PZ27.8和PZ19.2，其牙型和尺寸应符合GB 8335—2011《气瓶专用螺纹》的规定。

4）瓶阀与调压器连接部分的尺寸按图8-15规定，其加工精度应符合GB/T 197—2003《普通螺纹 公差》的规定。(www.xing528.com)

（3）性能要求

1）阀的主要零件材料应采用HP_b59-1棒材，材料力学性能应符合表8-14的规定。

2）阀体装于瓶上的允许承受扭矩应符合表8-15的规定。

表8-14 材料力学性能

表8-15 阀体装于瓶上的允许承受力矩

3）启闭力矩。在公称工作压力下，瓶阀启闭力矩不大于5N·m。

（4）检验规则

1）材料与零件进厂必须具有质量合格证书或质量保证单，对阀体材料应进行复验，对零件进厂应进行抽查。

2）对阀体锻坯的力学性能要进行随机抽样检验，每3万个坯料检验1次，但至少每月1次，每次不少于3件。若有不合格，则加倍抽验，若仍不合格，则该批坯料为不合格品。

3）出厂检验。产品出厂前逐个检验有关项目。

4）型式检验。有下列情况之一时，必须由第三方进行型式检验：a.设计、工艺、材料等有重大改变时；b.新产品试制定型鉴定时；c.换发制造许可证时；d.型式检验的内容应符合表8-16规定。

表8-16 型式检验内容

5）型式检验抽验数与方法。型式检验试件应从出厂检验合格的产品中抽取，样品数为5000个，抽检数为五个，其中如有1个瓶阀不符合标准某一项之要求，则加倍抽取试件重新进行试验；如仍不合格，则该批产品为不合格品。