同时脱硫、脱硝技术优化方案

在SO2和NOx的联合脱除过程中，存在SCR催化剂二氧化硫中毒、催化剂寿命较短、脱硝效率低、脱硫效率低等问题，同时脱硝需要氨气和尿素等还原剂，在运输和存储等过程中存在安全隐患，且脱硫占地面积大，由于上述原因，同时脱硫、脱硝技术是未来一段时间的研究重点。

1）固相吸收/再生法

该方法使用的固相材料主要有炭质材料、氧化铜等。其工作原理：通过介质表面吸附烟气中的NOx和SO2，而后NOx被还原剂还原为N2，炭质材料吸附的SO2经过热脱附富集可以再利用。氧化铜（CuO）吸附SO2反应生成硫酸铜（CuSO4），而后经过再生，重新脱硫、脱硝。该方法的问题在于固相材料重复使用过程中脱硫、脱硝效率的下降。

2）等离子体——氨法

该方法主要原理：利用高能电子撞击烟气中的水分子和氧分子，使其产生活性氧原子、OH自由基和臭氧等强氧化性粒子，从而实现SO2和NOx的氧化，与烟气中的水反应生成相应的酸，加入添加剂NH3后生成铵盐，实现污染物的资源化回收利用。

该方法的核心是等离子体的产生问题，针对这一课题开展了许多研究。20世纪70年代，日本茬原公司首先提出利用电子束氨法（EBA）脱硫，由于产生电子束的电子加速器投资成本较高而且运行能耗较高，目前尚未有实际应用的报道［12］。(www.xing528.com)

3）脉冲电晕等离子体法

脉冲电晕等离子体法（PPCP）是在电子束基础上提出的，由于其大部分能量用来加速电子，相比EBA技术，该方法能量利用率较高，即能耗较低，可实现80%以上的脱硫效率和50%以上的脱硝效率。作为该技术的改进，文献［13］利用喷嘴式电极的电晕自由基簇射装置，进一步提高能效和促进活性自由基的生成，并成功进行工业小试，取得了99%的脱硫效率和75%的脱硝效率。

4）氧化法

该方法通过加入强氧化剂，使得烟气中的NO氧化为高价态水溶性氮氧化物，而后结合碱液湿法洗涤实现同时脱硫、脱硝。

国内一些研究者通过试验和机理模拟对于臭氧（O3）与烟气中组分之间的反应进行了较为深入全面的研究，反应温度150℃时NO的氧化率可达84%，Chemkin软件反应动力学模拟结果显示，150℃时NO与O3的反应时间仅需0.01 s。因O3会随着温度的升高而分解速率加快，当反应温度高于200℃时，NO的氧化效果下降明显，在400℃时已失去氧化能力，通过结合尾部湿法洗涤，在O3/NOx摩尔比为0.9时，脱硝效率可达86.27%，脱硫效率接近100%；试验结果还显示SO2对O3氧化NO的影响不大，同时研究了O3与烟气中Hg的反应机理，并对O3与甲醛和甲苯之间的反应进行了研究，结果表明O3对以甲醛和甲苯为代表的VOC具有一定的降解、降毒能力。