风险辨识方法及其应用

在进行风险辨识时，企业可以采用《生产过程危险和有害因素分类代码》（GB/T 13861—2009）或《企业职工伤亡事故分类》（GB/T 6441—1986）对危险因素分类，同时参考安全生产相关法律法规、标准规范，对潜在的人的因素、物的因素、环境因素、管理因素等危害因素进行辨识。常用危害因素辨识方法有工作危害分析法（JHA）、安全检查表分析法（SCL）、危险与可操作性分析（HAZOP）、保护层分析（LOPA）及其他定性定量风险辨识方法。常用的有作业危害分析法（JHA）、安全检查表法（SCL）和危险与可操作性分析（HAZOP）法。

作业危害分析法（JHA）是把一项作业活动分解成几个步骤，识别整个作业活动及每一步骤中的危害因素，进行控制和预防。其特点是分析方法较为直观，分析过程简单，不进行风险大小的判定，只需找出危害因素并提出治理措施和补偿措施。

安全检查表分析法（SCL）是为了系统地找出系统中的不安全因素，把系统加以剖析，列出各层次的不安全因素，然后确定检查项目，以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审。安全检查表分析法可以做到系统化、科学化，不漏掉任何可能导致事故的因素，容易得出正确的评估，能使人们清楚地知道哪些原因事件最重要、哪些次要。(www.xing528.com)

可操作性分析（HAZOP）即危险与可操作性分析（Hazard and Operability Studies），也是对一种规划或现有产品、过程、程序或体系的结构化及系统分析方法。该方法可以识别人员、设备、环境及/或组织目标所面临的风险。分析团队应尽量提供解决方案，以消除风险，是一种基于危险和可操作性研究的定性分析技术，它对设计、过程、程序或系统等各个步骤中是否能实现设计意图或运行条件的方式提出质疑。

危害因素的辨识是一个动态的过程，在相关法规要求的变化、工艺更新（新建、改建、扩建）、业务变更、事故、事件发生时，要及时进行危害因素辨识。