1.给水衬塑复合钢管(CJ/T 136—2007)
标记示例:
SP-CR-(PE-RT)-DN 100表示公称通径为100mm热水用内衬耐热聚乙烯的复合钢管。
(1)衬塑钢管的塑层厚度和允许偏差,见表19-220。
表19-220 衬塑钢管的塑层厚度和允许偏差
续表
注:①公称通径公制与英制对照见CJ/T 136—2007附录A。
②衬塑钢管定长度一般为6m,其全长允许偏差为±20mm。
(2)外观衬塑钢管内外表面应光滑,不允许有气泡、裂纹、脱皮、伤痕、凹陷、色泽不均及分解变色线。衬塑钢管形状应是直管,两端截面与管轴线成垂直。
(3)性能:
①结合强度:冷水用衬塑钢管的钢与内衬塑之间结合强度不应小于0.3MPa。热水用衬塑钢管的钢与内衬塑之间结合强度不应小于1.0MPa。
②弯曲性能:公称通径不大于50mm衬塑钢管经弯曲后不发生裂痕,钢与内外塑层之间不发生离层现象。
③压扁性能:公称通径大于50mm的衬塑钢管经压扁后不发生裂痕,钢与内外塑层之间不发生离层现象。
④卫生性能:输送饮用水的衬塑钢管的内衬塑料管卫生性能应符合GB/T 17219的要求,也可按卫生部门要求执行卫法监发(2001)161号规范。
⑤耐冷热循环性能:用于输送热水的衬塑钢管试件经3个周期冷热循环试验,衬塑层无变形裂纹等缺陷,其结合强度不低于①的规定值。
⑥外覆塑层剥离强度:要求剥离强度不应小于0.35MPa。
2.低压液体输送用焊接钢管(GB/T 3091—2008)
(1)质量:
①钢管的理论质量按如下公式计算(钢的密度取7.85kg/dm3):
W=0.0246615(D-t)t
式中 W——钢管的单位长度理论质量(kg/m);
D——钢管的外径(mm);
t——钢管的壁厚(mm)。
②钢管镀锌后单位长度理论质量按如下公式计算:
W′=cW
式中 W′——钢管镀锌后的单位长度理论质量(kg/m);
W——钢管镀锌前的单位长度理论质量(kg/m);
c——镀锌层的质量系数。见表19-221。
③以理论质量交货的钢管,每批或单根钢管的理论质量与实际质量的允许偏差应为±7.5%。
(2)低压流体输送用焊接钢管镀锌层的质量系数,见表19-221。
表19-221 低压流体输送用焊接钢管镀锌层的质量系数
(3)钢管外径和壁厚的允许偏差,见表19-222。
表19-222 外径和壁厚的允许偏差
(4)技术要求:
①钢的牌号和化学成分(熔炼分析)见表19-223中牌号Q195、Q215A、Q215B、Q235A、Q235B和GB/T 1591中牌号Q295A、Q295B、Q345A、Q345B的规定。
②力学性能,见表19-223。
表19-223 钢管的力学性能
①其他牌号的力学性能要求由供需双方协商确定。
3.钢塑复合压力管(CJ/T 183—2008)
(1)分类和标记:按用途和公称压力分类,见表19-224。
表19-224 钢塑复合压力管的品种分类
注:在输送易在管内产生相变的流体时,在管道系统中因相变产生的膨胀力不应超过最大允许工作压力,或者在管道系统中采取防止相变的措施。
①特种流体系指复合管所采用的塑料与所接触传输介质抗化学药品性能相一致的特种流体。
②瞬时排水温度不超过95℃。
标记示例:一种按本标准生产的由焊接钢管和交联聚乙烯复合,公称外径75mm,壁厚5.5mm,最大允许工作压力1.6MPa,热水、供暖输送用复合管标记为:PSP-R-(PE-x)·75×5.5-1.6·CJ/T 183—2008。
(2)外观和颜色要求:
外观:复合管外表面应色泽均匀,无明显划伤、气泡,无针眼、脱皮和其他影响使用的缺陷。复合管内表面应平滑,无斑点、异味、异物,无针眼,无裂纹。
颜色:复合管根据用途不同,外层宜采用颜色如下:
①冷水、饮用水用复合管:白色或黑色,黑色管上应有蓝色色条;
②热水、供暖用复合管:白色或黑色,黑色管上应有橙红色色条;
③燃气用复合管:黄色或黑色,黑色管上应有黄色色条;
④特种流体用复合管:白色或黑色,黑色管上应有红色色条;
⑤排水用复合管:白色或黑色;
⑥保护套管用复合管:白色或黑色。
(3)复合管的规格尺寸,见表19-225。
表19-225 复合管的规格尺寸
续表1
续表2
注:①复合管公称外径dn符合GB/T 4217—2001的规定。
②复合管按直管交货,标准长度为4m、5m、6m、9m、12m,长度允许偏差为±20mm。当用户对复合管长度提出特殊要求时,也可由供需双方商定。
(4)物理力学性能:
①复合管按短期静液压强度试验的规定,进行表19-226所规定要求的短期静液压强度试验时,应无破裂及其他渗漏现象。各系列复合管的最大允许工作压力,应符合表19-226给出的要求。
表19-226 复合管静液压强度试验要求
②复合管按爆破强度试验的规定,进行爆破强度试验时,其最小爆破压力应符合表19-227给出的要求。
表19-227 复合管爆破强度试验要求
③复合管按受压开裂稳定性试验的规定进行试验时,应无裂纹和开裂现象。
④黏结性能:
a.复合管按剥离强度试验的规定进行试验时,剥离强度值应不小于100N/25mm。
b.复合管按层间黏结强度试验的规定进行试验时,内层和外层的聚乙(丙)烯与钢层之间应无分离和缝隙现象。
⑤复合管按钢管焊缝强度试验的规定进行试验时,钢管对接焊缝或钢带的任何地方应无撕裂现象。
⑥特种流体中煤矿用复合管按表面电阻试验的规定进行试验时,根据复合管的用途不同,其表面电阻要求如下:
a.排水、供水用管:外壁表面电阻算术平均值应不大于109Ω。
b.正压风管:外壁表面电阻算术平均值应不大于108Ω。
c.负压风管:外壁表面电阻算术平均值应不大于106Ω。
d.抽放瓦斯用管:外壁表面电阻算术平均值应不大于106Ω。
⑦特种流体中煤矿用复合管按酒精喷灯燃烧试验的规定进行试验时,复合管的酒精喷灯燃烧要求如下:
a.6根试样的有焰燃烧时间的算术平均值≤3s,任何一条试样的有焰燃烧时间应不大于10s。
b.6根试样的无焰燃烧时间的算术平均值≤20s,任何一条试样的无焰燃烧时间应不大于60s。
⑧通信电缆、光缆保护套管用复合管按静摩擦系数试验的规定进行试验时,静摩擦因数应不大于0.35。
⑨在用户有要求时,电力电缆保护套管用复合管按0.1MPa水压下保持15min的规定进行试验时,接头处应无渗漏。通信电缆、光缆保护套管用复合管按在室温下,充满水加压,按0.05MPa保持24h的规定进行试验时,接头处应无渗漏。
⑩电力电缆保护套管用复合管按氧指数试验的规定进行试验时,氧指数应不小于26。
⑪排水、保护套管用复合管环刚度按环刚度试验的规定进行试验时,3个试样的试验结果的算术平均值要求如下:
a.排水用复合管环刚度算术平均值应不小于4kN/m。
b.通信电缆、光缆保护套管用复合管环刚度算术平均值应不小于6.3kN/m。
c.电力电缆保护套管用复合管环刚度算术平均值应不小于8kN/m。
⑫排水用复合管按燃烧毒性指数试验的规定进行试验时,燃烧毒性指数值应不大于1。
(5)卫生性能:生活饮用水用复合管按卫生性能试验的规定进行试验时,其卫生性能应符合GB/T 17219的规定。
(6)耐化学性能:特种流体中工业废水、腐蚀性流体用复合管按耐化学性能试验的规定,进行表19-228给出要求的试验时,试样内外层应无龟裂、变黏、异状等现象。
表19-228 复合管的耐化学性能
(7)耐气体组分性能:燃气用复合管按耐化学性能试验的规定进行试验时,耐气体组分性能应符合GB 15558.1—2003的规定。(www.xing528.com)
(8)交联度:采用交联聚乙烯生产的复合管按交联度的测定规定进行试验时,电子束交联方式其交联度应不小于60%;硅烷交联方式其交联度应不小于65%。
4.排水铸铁管
排水铸铁双承直管的规格尺寸及排水铸铁承插口直管的规格尺寸,见表19-229、表19-230。
表19-229 排水铸铁双承直管的规格尺寸
表19-230 排水铸铁承插口直管的规格尺寸
5.连续铸铁管(GB/T 3422—2008)
(1)连续铸铁直管的直径、壁厚和质量及规格尺寸、试验压力,分别见表19-231、表19-232、表19-233。
表19-231 连续铸铁直管的直径、壁厚和质量
注:①计算质量时,铸铁密度采用7.20kg/dm3。承口质量为近似值。
②总质量=直部1m质量×有效长度+承口凸部质量(计算结果,四舍五入,保留3位有效数字)。
表19-232 连续铸铁承口的规格尺寸
表19-233 连续铸铁管的试验压力
6.灰铸铁管件(GB/T 3420—2008)
各类型铸铁管接口,见图19-32。
图19-32 各类型铸铁管接口简图
(1)灰口铸铁管件异形管件承插口的规格尺寸及质量,见表19-234。
表19-234 异形管件承插口的规格尺寸及质量
续表
注:公称直径DN中不带括号为第一系列,优先采用;带括号为第二系列,不推荐使用。以下各表相同。
(2)N型和N1型及X型的接口尺寸,见表19-235。
表19-235 N型和N1型及X型的接口尺寸
续表
7.球墨铸铁管(GB/T 13295—2008)
球墨铸铁管的规格尺寸,见表19-236。
表19-236 球墨铸铁管的规格尺寸
注:球墨铸铁管适用于输送给水和煤气等压力流体。
8.柔性机械接口灰铸铁管(GB/T 6483—2008)
(1)N型胶圈机械接口形式及规格尺寸,见表19-237。
表19-237 N型胶圈机械接口形式及规格尺寸
(2)N1型胶圈机械接口形式及规格尺寸,见表19-238。
表19-238 N1型胶圈机械接口形式及规格尺寸
(3)X型胶圈机械接口形式及规格尺寸,见表19-239。
表19-239 X型胶圈机械接口的形式及规格尺寸
续 表
注:①计算质量时,铸铁密度采用7.20kg/dm3。承口质量为近似值。
②总质量=直部1m质量×有效长度+承口凸部质量(计算结果,保留整数)。
③胶圈工作直径D0=1.01D3(计算结果取整到0.5mm)。
(4)梯唇型胶圈机械接口铸铁管尺寸和质量,见表19-240。
表19-240 梯唇型胶圈机械接口铸铁管的尺寸和质量
续 表
注:①计算质量时,铸铁密度取7.20kg/dm3。承口质量为近似值。
②总质量=直部1m质量×有效长度+承口凸部质量(计算结果,保留整数)。
③胶圈工作直径D0=1.01D3 (计算结果取整到0.5mm)。
(5)柔性机械接口灰铸铁管直管的壁厚、质量和长度,见表19-241。
表19-241 直管的壁厚及质量
续 表
注:①计算质量时,铸铁密度采用7.20kg/dm3。承口质量为近似值。
②总质量=直部1m质量×有效长度+承口凸部质量(计算结果,四舍五入,保留3位有效数字)。
(6)铸铁管的标准长度应符合表19-242中有效长度的规定。同一批定货,同一口径管,只能供应一种定尺。供应短尺铸铁管时,其质量不大于订货质量的10%(不包括截取试样的铸铁管),允许缩短长度应符合表19-242的规定。
表19-242 铸铁管的允许缩短长度(mm)
(7)压兰的形式和规格尺寸及允许偏差,见表19-243~表19-245。
表19-243 N型胶圈机械接口压兰的形式和规格尺寸
表19-244 X型胶圈机械接口压兰的形式和规格尺寸
表19-245 压兰及压兰上法兰盘的尺寸允许偏差
建筑排水用卡箍式铸铁管的规格尺寸、外形及质量,见表19-246。
表19-246 建筑排水用卡箍式铸铁直管的规格尺寸、外形及质量
10.建筑排水用柔性接口承插式铸铁管(CJ/T 178—2003)
(1)接口形式,如图19-33所示。
图19-33 承插式铸铁管接口形式示意图
(2)直管及管件插口的形式及规格尺寸,见表19-247。
表19-247 直管及管件插口的形式及规格尺寸(mm)
续表
(3)建筑排水用卡箍式铸铁管的壁厚、长度和质量,见表19-248。
表19-248 建筑排水用卡箍式铸铁管的壁厚、长度和质量
11.金属软管
金属软管的品种及用途,见表19-249。
表19-249 金属软管的品种及用途
注:金属软管工作温度为-196℃~420℃。
12.建筑用铜管管件
(1)特殊管接头的种类和用途,见表19-250。
表19-250 特殊管接头的种类及用途
(2)套管接头、弯头、三通和管子盖的规格尺寸,见表19-251。
表19-251 套管接头、弯头、三通和管子盖的规格尺寸
续表
注:①建筑用铜管管件用作输送冷水、热水、制冷、供热、燃气及医用气体等介质的铜管管路系统中的连接件。连接时,将铜管(或插口式铜管管件)插入管件的承口端中,再用钎焊工艺将铜管与管件焊接成为一件整体。管件材料采用T2或T3铜。
②表中180°弯头和配用铜管外径108mm的铜管管件。摘自(浙江)天力管件有限公司产品。
③套管接头用于连接两根公称直径相同的铜管(或插口式管件)。
④90°弯头A型用于连接两根公称直径相同的铜管。B型用于连接公称直径相同,一端为铜管,另一端为承口式管件,使管路作90°转弯。
⑤45°弯头A型、B型的连接对象与90°弯头相同,但它使管路作45°转弯。
⑥180°弯头A型、B型的连接对象与90°弯头相同,C型用于连接两个承口式管件,但它使管路作180°转弯。
⑦三通用于连接3根公称直径相同的铜管,以便从主管路一侧接另一条支管路。
⑧管子盖用于封闭管路。
(2)异径接头和异径三通的规格尺寸,见表19-252。
表19-252 异径接头和异径三通的规格尺寸
续表1
续表2
注:①管件材料采用T2或T3铜。
②表中配用铜管外径108mm的铜管管件。摘自(浙江)天力管件有限公司产品。
③异径接头用于连接两根公称直径不同的铜管,并使管路的直径缩小。
④异径三通用途与三通相似,但从支管路接出的铜管的公称通径小于从主管路接出的铜管的公称直径。
13.不锈钢和铜螺纹管路连接件(QB/T 1109—1991)
(1)弯头、接头、管堵、管子盖、三通和四通的规格尺寸,见表19-253。
表19-253 弯头、接头、管堵、管子盖、三通和四通的规格尺寸
续表
注:①不锈钢管件用ZGCr18Ni9Ti不锈铸钢制造,适用于输送水、蒸汽、非强酸和非强碱性液体等介质的不锈钢管路上;铜管件用ZCuZn40Pb2铸造黄铜制造,适用于输送水、蒸汽和非腐蚀性液体等介质的铜管路上。适用公称压力(PN)分Ⅰ系和Ⅱ系两个系列。Ⅰ系列PN≤3.4MPa,Ⅱ系列PN≤1.6MPa。
②侧孔弯头用于连接3根公称直径相同、并互相垂直的管子;其余管件的用途参见“可锻铸铁管路连接件”相应管件的用途。
(2)异径外接头和内外接头的规格尺寸,见表19-254。
表19-254 异径外接头和内外接头的规格尺寸
续表
注:①不锈钢管件用ZGCr18Ni9Ti制造;铜管件用ZCuZn40Pb2制造。
②适用公称压力(PN)分Ⅰ系和Ⅱ系两个系列。Ⅰ系列PN≤3.4MPa,Ⅱ系列PN≤1.6MPa。
③异径外接头用来连接两根公称直径不同的管子,使管路直径缩小。
④内外接头外螺纹一端配合外接头与大通径管子或内螺纹管件连接;内螺纹一端直接与小通径管子连接,使管路直径缩小。
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