氯碱行业的电解工艺主要有隔膜电解法、水银电解法和离子交换膜制取法。水银法电流效率高，产品质量好，但污染严重，易发生炸槽事故；隔膜法生产效率低，产品质量差，所用石棉污染环境，对人体有危害；离子交换膜制取法电流效率高，产品品质好且无污染，但膜与机框的成本高。
当前大多数的氯碱化工企业使用制法为离子交换膜制取法，首先将经过化验的原盐在盐水车间加水加温融化为饱和食盐水或从卤水井中采集的卤水进行精制（去除盐水中的钙、镁、水不溶物等杂质），得到符合工艺要求的精盐水（需化验精盐水中的钙、镁等杂质是否达到标准）。然后精盐水进入电解车间的电解槽（反应方程式：
），在出口阴极产出NaOH（电解液），阳极产出Cl2（氯气）和H2（氢气）。这两种气体可以在合成车间经合成炉燃烧生成HCl（氯化氢）。HCl可以溶于水做成盐酸销售，更多是输送到氯乙烯单体车间与从乙炔车间送来的乙炔合成氯乙烯单体作为聚氯乙烯的原料。
图3-1 离子交换膜制取法流程示意图
离子交换膜制取法生产过程详解：
（1）盐水处理。其任务是将盐水中的钙、镁、硫酸根、有机物等杂质浓度降低到一定程度，制成精盐水，满足进离子膜电解槽的要求。(www.xing528.com)
（2）电解。在电解槽中通过直流电电解，通过电解生产出烧碱液体、氯气及氢气，烧碱送至蒸发区或罐区，氯气和氢气分别送至氯气处理装置和氢气处理装置。
（3）氯气处理。其任务是将电解来的湿氯气冷却、干燥、加压输送。
（4）液氯及充装。其任务是将氯气处理来的干燥氯气通过氟利昂冷凝机组进行液化后送入液氯贮槽，然后用液氯液下泵将液氯充至钢瓶内或直接送用户。
（5）氢气处理。其任务是将电解来的湿氢气冷却后加压输送到用户。
（6）氯化氢合成及盐酸。其任务是将液化尾氯（原氯）与氢气在合成炉内燃烧反应，生成氯化氢气体，用水吸收后成高纯盐酸或工业盐酸。
（7）烧碱蒸发。其任务是将浓度为32%的离子膜碱液蒸发浓缩，成为浓度高达48%左右的烧碱后送往成品碱罐区。
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