除氧器运行参数监测与优化

除氧器正常运行时，需要监视和控制以下参数：溶氧量、汽压、水温和水位等。

1.溶氧量

在除氧器运行中，必须监视和控制水中溶氧量，使其符合规定的标准。为此，应监视和调节排气阀的开度、一次及二次加热蒸汽的比例、主凝结水的流量及温度变化、喷嘴雾化质量、补水率、除氧器给水箱中再沸腾管的运行、高压加热器疏水等项目。

排气阀的开度应得到及时调整，以保证既能及时地排出气体，使出水含氧量合格，又不至于大量冒汽，减小工质和热量损失。对于有一、二次加热蒸汽的除氧器，一次加热蒸汽量减小，则初期除氧效果下降；若一次加热蒸汽量过大，则二次加热蒸汽量减少，深度除氧效果将受到影响，因此合理分配一、二次加热蒸汽比例，能有效保证除氧效果。主凝结水流量过大、除氧器进水温度过低、喷嘴雾化质量变差、再沸腾管不能良好运行等均会引起除氧器内的水达不到饱和温度，使除氧效果恶化，出水溶氧量增加。另外，高压加热器疏水以及汽轮机门杆和高压轴封漏汽等引入除氧器时，不会引起除氧器的自生沸腾。除氧器出水溶氧量应通过取样监视。

2.除氧器压力与温度(www.xing528.com)

在运行中，除氧器的工作压力与温度直接影响着除氧效果和给水泵的安全运行，因此应监视除氧器内的压力和温度，要求两者相对应，即除氧器内水的温度应达到除氧器压力下的饱和温度，否则除氧效果将会恶化。除氧器压力的不正常下降还会使给水泵入口压力降低，造成给水泵汽蚀。另外，除氧器进行加热汽源切换或高压加热器疏水、汽轮机门杆及高压轴封漏汽等投入和停运时，要严格监视除氧器内的压力和温度，以使其与当时机组的运行工况相对应，并且注意监视除氧器超压时安全阀的动作情况，确保除氧器能够安全可靠地运行。

3.给水箱水位

在除氧器运行中，应严密监视给水箱水位并控制其在正常值。水位过高将会造成给水箱满水，严重时会导致除氧头满水，从而引起汽封进水、抽汽管进水甚至导致汽轮机水击、排气带水以及除氧器振动等。水位过低会使得给水泵入口压力降低，易引起给水泵汽蚀。当除氧器水位低时，不能急剧补水，应查找原因并及时处理。