柱塞泵原理与构成

柱塞泵依靠柱塞在其缸体内往复运动时密封工作腔的容积变化进行吸油和压油。由于缸体内孔与柱塞均为圆柱表面，故易形成高精度的配合。这种泵的泄漏小，容积效率高，适用于高压、大流量、大功率场合。但其结构较复杂，制造困难，故在各类容积泵中，柱塞泵价格最贵，而且这类泵对油液的污染较敏感，对使用、维护的要求也较严格。

1.轴向柱塞泵

轴向柱塞泵的工作原理如图2－1－15 所示。轴向柱塞泵主要由斜盘1、柱塞2、缸体3、配油盘4 和传动轴5 组成。柱塞的轴线与缸体的轴线平行，并均匀地分布在缸体的圆周上。斜盘与缸体间倾斜δ 角。柱塞在弹簧或液压力的作用下保持头部和斜盘紧密接触。当缸体旋转时，由于斜盘、弹簧或液压力的共同作用，使柱塞在缸体内做往复运动，各柱塞与缸体间的密封容积发生变化，通过配油盘上的窗口a 进行吸油、通过窗口b 进行压油。工作中，缸体每转1 周，每个柱塞各完成吸油和压油1 次，缸体连续旋转，柱塞则不断吸油和压油。

图2-1-15　轴向柱塞泵工作原理

1—斜盘；2—柱塞；3—缸体；4—配油盘；5—传动轴

轴向柱塞泵动画(www.xing528.com)

若改变斜盘倾角δ 的大小，便可改变柱塞的行程，从而改变泵的排量；若改变斜盘倾角δ 的方向，则可以改变吸、压油的方向，使其成为双向变量轴向柱塞泵。

2.径向柱塞泵

图2－1－16 为径向柱塞泵的工作原理图。当转子2 按图示方向转动时，柱塞3 和转子2一起旋转，同时又靠离心力压紧在定子内壁上。由于转子和定子间有一偏心距e，故转子在上半部分转动时柱塞向外伸出，径向孔内的密封工作腔容积逐渐增大，形成局部真空，将油箱中的油液经配油轴吸油；转子转到下半周时，情况与此相反。转子每转1 转，柱塞在每个径向孔内吸油、压油各1 次。改变偏心距e 可改变泵的排量；若改变定子和转子的偏心距e的方向，则可改变吸、压油的方向，因此径向柱塞泵可以做成单向或双向变量泵。

图2-1-16　径向柱塞泵工作原理

1—定子；2—转子；3—柱塞；4—配油轴

径向柱塞泵的优点是流量大、工作压力较高，便于做成多排柱塞的形式，轴向尺寸小，工作可靠；缺点是径向尺寸大、结构复杂、自吸能力差，而且配油轴受径向不平衡液压力的作用易磨损，使其转速和压力的提高受到限制。因噪声过大，这种泵正逐步被淘汰。