YB32-200型压力机液压系统工作原理简介

图8－2－2 为YB32－200 型压力机液压系统。该系统由恒功率式变量轴向柱塞泵给系统提供高压油，压力由远程调定阀调定。

图8-2-2　YB32-200 型压力机液压系统图

1，2，6—液控单向阀；3，4，5—单向阀

YB32-200 型压力机液压系统

1.快速下行

按下启动按钮，电磁铁1YA 通电，先导阀和上缸换向阀左位接入系统，液控单向阀被打开，这时系统中压力油进入液压缸上腔，活塞连同滑块在自重作用下快速下行，尽管泵在此时输出最大流量，但主缸上腔仍因油液不足而形成负压，吸开液控单向阀（充液阀）1，充液筒内的油便补入主缸上腔，这时其主油路为

进油路：液压泵→顺序阀→上缸换向阀（左位）→单向阀→上缸上腔

回油路：上缸下腔→液控单向阀2→上缸换向阀（左位）→下缸换向阀（中位）→油箱

2.慢速加压

上滑块在运行过程中接触到工件，这时上液压缸上腔压力升高，液控单向阀1 关闭，变量液压泵通过压力反馈，输出流量自动减小，此时上滑块转入慢速加压。

3.保压延时(https://www.xing528.com)

当系统压力升高到压力继电器调定值时，压力继电器发出信号使1YA 断电，先导阀和上缸换向阀恢复到中位。液压泵通过换向阀中位机能卸荷，保压时间由时间继电器控制，可在0～24 min 内调节。

4.卸压快速返回

保压结束后，时间继电器发出信号使电磁铁2YA 通电，先导阀右位接入系统，为上缸回程创造条件。但是由于上缸上腔油压高、直径大、行程长，缸内油液在加压过程中储存了较多能量，为此，上缸先卸压后再回程。先导阀右位接入系统后，控制油路中压力油打开液控单向阀6 内的卸荷小阀芯，使上缸上腔的油液开始卸压。压力降低后预泄换向阀阀芯向上移动，其下位接入系统，上缸换向阀右位处于工作状态，从而实现上滑块迅速返回。其主油路为

进油路：液压泵→顺序阀→上缸换向阀（右位）→液控单向阀2→上缸下腔

回油路：上缸上腔→液控单向阀→充液筒

上滑块迅速返回时，从回油路进入充液筒的油液若超过预定位置，多余油液就由溢流管流回油箱。单向阀4 用于上缸换向阀由左位回到中位时补油；单向阀5 用于上缸换向阀由右位回到中位时排油。

5.原位停止

上滑块上升至预定高度，挡块压下行程开关，电磁铁2YA 断电，先导阀和上缸换向阀均处于中位，这时上滑块停止运动，即原位停止。

6.下滑块的顶出、返回和原位停止

下滑块向上顶出时，电磁铁4YA 通电，这时油路为

进油路：液压泵→顺序阀→上缸换向阀→下缸换向阀→下缸。

回油路：下缸上腔→下缸换向阀→油箱。

下滑块向上移动至下缸中活塞碰上缸盖时，便停留在这个位置上。当4YA 断电、3YA 通电时油路换向，下缸活塞向下退回。当3YA 断电后，下缸处于中位，下缸活塞原位停止。