数控外圆磨床的应用和优势

数控磨床中数量最多的是数控外圆磨床，其拥有量占数控磨床的50%以上。因此，数控外圆磨床是用户考虑数控磨削时首选的设备。

数控磨床主要可磨削圆柱面、圆锥面、阶梯轴肩的端面、圆环面及上述各种形式的复杂组合表面。数控外圆磨床除横向（X轴）和纵向（Z轴）进给外，还可以进行两轴联动、任意角度进给（切入或退出）、作圆弧运动等。这些运动全部由数控系统控制，因此可以选择最佳的磨削加工工艺参数。万能外圆磨床还带有内圆磨削附件，可磨削内孔和锥度较大的内、外锥面。

图3-44 MK1320A数控外圆磨床

1—头架 2—工作台 3—砂轮架 4—数控系统 5—床身

图3-44为MK1320A数控外圆磨床，它由床身、工作台、头架、砂轮架及数控系统等部件组成。该机床适用于磨削外圆柱面、圆锥面、轴向端面和多台阶轴。

该数控外圆磨床采用进口两轴联动数控系统，分别驱动砂轮架和工作台运动。砂轮架和头架可转动。砂轮架主轴采用高精度滚动轴承，刚性和精度俱佳；头架由交流变频电动机驱动无级调速，以适应不同工件的磨削。数控系统带有砂轮自动修正补偿、CRT显示、菜单式编程、砂轮过载保护、卡盘禁区保护等功能。另外，还可根据用户需要配置自动夹紧工件装置及自动测量仪。因此，除人工装卸工件外，该数控外圆磨床即可自动完成对工件的磨削加工。

1.床身与工作台

床身采用大圆孔、鱼翅形肋板，经长期使用后，机床动、静刚度均保持良好。

工作台分上、下台面，可以磨削圆锥面。床身与工作台的导轨均采用贴塑导轨，摩擦系数小。工作台由伺服电动机直接带动滚珠丝杠移动，运动平稳可靠。

2.砂轮架

砂轮架运动（X向）由伺服电动机、滚珠丝杠直接拖动，最小分辨率为0.001mm。磨头回转精度高。

3.头架(www.xing528.com)

头架拨盘的旋转由电动机变频调速带动传送带轮转动，进而带动拨盘转动。拨盘转速为40～500r/min，无级变速，以适应不同直径、不同材料、不同要求工件的磨削。

4.数控箱与电柜

本机床有独立的数控操作箱，上面有CRT显示、机床操作按钮、手摇脉冲发生器等。

5.端面量仪与外圆量仪

机床带有端面量仪，测定值自动输入到数控系统。数控系统发出指令，使X向伺服电动机转动，从而带动滚珠丝杠转动，使磨削工件稳定地达到所要求的位置。批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm。

6.数控系统主要功能特点

该机床可以配置FANUC 0—GCD或SIEMENS—802D数控系统。

MK1320A数控外圆磨床规格及主要技术参数见表3-11。

表3-11 MK1320A数控外圆磨床规格及主要技术参数

MK1320A加工的外圆圆度公差为0.003mm，外圆表面粗糙度值R_a≤0.4μm。

图3-45为数控高速端面外圆磨床，该机床用于批量磨削台阶轴的外圆表面和端面。机床采用FANUC公司的数控系统，X、Z两轴联动。系统具有砂轮斜轴功能、自动修整功能、砂轮修整补偿功能、反向间隙补偿功能、自诊断功能等。另外，还可配置自动测量装置、砂轮动平衡仪、端面定位装置、消空程与防撞装置等。