铸件质量分为铸件公称质量和铸件实际质量。
铸件公称质量的确定：①成批和大量生产时，从供需双方共同认定的首批合格铸件中随机抽取不少于10件的铸件，以实称质量的平均值作为公称质量；②小批和单件生产时，以铸件图计算质量或供需双方共同认定的任一个合格铸件的实际质量作为公称质量；③以标准样品（铸件）的实称质量为公称质量。
铸件实际质量可由下式表示：
铸件实际质量=铸件公称质量+铸件质量偏差=零件公称质量+机械加工余量及其他工艺余量所形成的质量+铸件质量偏差
1.铸件质量大小的评定方法
铸件质量的允许偏差应依据标准GB/T 11351—1989《铸件质量公差》进行评定，见表5-24。用于成批和大量生产的铸件公差等级见表5-25。用于小批和单件生产的铸件质量公差等级见表5-26。
表5-24 铸件质量公差数值（摘自GB/T 11351—1989） （%）
注：表中质量公差数值为上、下偏差之和，即一半为上偏差，一半为下偏差。
表5-25 用于成批和大量生产的铸件质量公差等级（摘自GB/T 11351—1989）
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表5-26 用于小批和单件生产的铸件质量公差等级（摘自GB/T 11351—1989）
2.铸件质量偏差的检验与评定
铸件质量偏差是指铸件实际质量与公称质量之间的正偏差或负偏差。
铸件质量公差是指用占铸件公称质量的百分比表示的铸件实际质量与公称质量之差的最大允许值。与铸件尺寸公差对应的分为16个等级，以MT1～MT16表示。
通常，对于一般铸件，铸件的质量偏差可不作为验收依据。但当铸件的质量偏差作为验收依据时，应在图样或技术文件上注明。
对于大铸件、需要控制质量的铸件（如重锤、衡器、平衡重……）、用户有要求的铸件（如航空和航天产品铸件）等，则质量偏差应作为验收的依据。
当铸件质量偏差作为验收依据时，铸件质量偏差的检验是按技术条件的规定逐个称重来检验或按比例抽查称重检验。
检验评定时应注意：①铸件公称质量和待检铸件质量应选择经计量部门核检合格的同一精度等级的衡器称量；②被检铸件在称量前应清理干净，浇道和冒口残余应达到技术条件规定的要求，有缺陷的铸件应在修补合格后称量；③如被检铸件的实际质量大于公称质量而铸件质量偏差不大于铸件质量公差的上偏差，或被检铸件的实际质量不大于公称质量且铸件质量偏差不大于铸件质量公差的下偏差，检验结果应判定被检铸件的质量偏差合格；否则，检验结果为其他情况时，应判定被检铸件质量偏差为不合格。
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