1.毛坯成型原理对比分析
1）举例说明铸造、锻造、焊接三种成型方法的本质区别。
2）举例说明铸造、锻造、焊接的形状控制方法的不同点与相同点。
3）举例说明铸造、锻造、焊接的尺寸控制方法的不同点与相同点。
4）举例说明铸造、锻造、焊接三种毛坯成型的难易程度与其结构复杂程度的联系。
2.毛坯内在质量对比分析
1）说明铸件、锻件和焊接结构接头的组织性能有何不同。
2）说明铸件组织性能特点及其改善方法，为何不允许大量切除铸件的表层组织。
3）说明锻件的组织性能特点及其应用，为何锻件切削加工余量过大是不合理的。
4）说明熔焊焊接接头的组织性能特点及改善方法，并说明熔焊、压焊、钎焊的接头组织与焊接原理之间的联系。
3.毛坯成型工艺对比分析
1）说明铸件、锻件和焊接结构件成型的基本工艺过程。
2）铸件工艺设计中分型面选择和浇注位置的确定应遵循哪些基本原则？
3）锻件工艺设计中变形工序的确定和分模面的选择应遵循哪些基本原则？
4）焊接工艺设计中焊条的选择、接头和坡口的确定应遵循怎样的原则？
5）各种成型方法都要求在良好的工艺位置进行。铸件的工艺位置如何确定？模锻件的工艺位置如何确定？若锻制一个带孔件，孔的轴线与锻击方向应垂直还是平行？锻件轮廓与锻造流线应成什么关系？焊接结构焊缝的工艺位置如何确定？为了简化焊接工艺和保证焊接质量，工艺上应如何调整焊接位置？(www.xing528.com)
4.毛坯材料工艺性对比分析
1）铸件材料工艺性主要是指流动性和收缩性。流动性和收缩性与铸件缺陷有何关系？减少和消除铸件缺陷的工艺措施是什么？
2）锻件材料工艺性主要是指变形能力和变形抗力。变形能力和变形抗力与锻件缺陷有何关系？减少和消除锻件缺陷的工艺措施是什么？
3）焊件材料的焊接性主要是指接合性能和使用性能。接合性能和使用性能与焊接结构缺陷有何关系？减少和消除焊接结构缺陷的工艺措施有哪些？
5.毛坯结构形状工艺性对比分析
1）铸件毛坯结构形状工艺性设计的原则有哪些？
2）锻件毛坯结构形状工艺性设计的原则有哪些？
3）焊件毛坯结构形状工艺性设计的原则有哪些？
6.毛坯结构形状及应用对比分析
1）常用机械零件按其结构形状和功能，可以分为轴杆类、盘套类、支架类和箱体类等。比较几类零件的结构特点和功能特点。
2）说明支架箱体类零件的毛坯宜采用铸造成型的原因。
3）说明轴杆类、盘套类零件的毛坯宜采用锻造成型的原因。
4）说明各种金属结构件宜采用焊接成型的原因。
5）在满足使用性能要求的前提下，某些具有异形截面或弯曲轴线的轴，如凸轮轴、曲轴等常以球墨铸铁代替钢，为什么？结构比较复杂的大型齿轮常以铸钢件代替锻钢件，为什么？
6）焊接结构的尺寸、形状一般不受限制。铸—焊复合工艺和锻—焊复合工艺在机械制造中有何特殊的意义？
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