一、滑动轴承的作用
轴承是机械中的重要支承部件，其主要作用是支承转动（或摆动、直线移动）的轴类运动部件，保证轴与轴上传动件的工作位置和精度，减少摩擦和磨损，并承受载荷。轴承按运动元件间的摩擦性质分为滑动轴承和滚动轴承两大类。在滑动摩擦下运转的轴承称为滑动轴承，主要用于滚动轴承难以满足支承要求的场合。
二、滑动轴承的特点及应用
滑动轴承是支承件与被支承件以滑动形式工作的轴承。与滚动轴承相比，滑动轴承具有的特点及应用：
（1）工作转速特别高或要求回转精度特别高时，滚动轴承达不到要求，只能采用液体或气体润滑的高精度动压或静压滑动轴承。
（2）轴支承位置要求特别精确时（零件少，精度易控制），宜采用滑动轴承。
（3）装配要求必须采用剖分式轴承时（如连杆大端轴承），必须采用滑动轴承，因为滚动轴承无法满足这样的要求。
（4）当要求轴承的径向尺寸很小时，一般的滚动轴承不适宜。
（5）承受巨大冲击和振动载荷时，滚动轴承由于是高副接触，对振动特别敏感而不适用，而滑动轴承则比较适合，因为滑动轴承轴瓦与轴颈间有油膜，故能起缓冲和阻尼作用。
（6）对于重型的、单件或批量很少的轴承，定制滚动轴承的成本将是很高的，故只能用滑动轴承。
三、滑动轴承的类型
（1）根据所承受载荷的方向，滑动轴承可分为主要承受径向载荷的径向滑动轴承和主要承受轴向载荷的推力滑动轴承两大类，如图4－2－1所示。
图4－2－1 滑动轴承的类型
（a）径向滑动轴承；（b）推力滑动轴承
（2）根据轴系和拆装的需要，滑动轴承可分为整体式和剖分式两大类。
（3）根据轴颈和轴瓦间的摩擦状态，滑动轴承可分为液体摩擦滑动轴承和非液体摩擦滑动轴承。
四、滑动轴承的结构
（一）整体式径向滑动轴承
滑动轴承一般由轴承座、轴瓦、润滑装置和密封装置等部分组成。
图4－2－2所示为整体式滑动轴承，轴承座用螺栓与机座连接，轴承座上部开有螺纹孔，以便于安装润滑油杯，内孔中压入带有油沟的轴套。(www.xing528.com)
图4－2－2 整体式径向滑动轴承
图4－2－2 整体式径向滑动轴承（续）
1—轴承座；2—轴套；3—骑缝螺钉；4—油杯
特点：制造工艺简单，刚度大，价格便宜；但当滑动表面磨损后，轴颈与轴套之间的间隙无法调整，只能扩孔加轴套；另外轴承只能从轴端装拆，对于质量大的轴和具有中间轴颈的轴装拆很不方便，甚至无法安装。
应用：多用于低速、轻载或间歇性工作的机器中。
（二）剖分式径向滑动轴承
图4－2－3（a）所示为一种普通的剖分式轴承，它是由轴承座1，轴承盖3，剖分的上、下轴瓦2和连接螺栓4等组成。轴承中直接支承轴颈的零件是轴瓦。为了安装时容易对心，在轴承盖与轴承座的中分面上做出阶梯形的榫口。轴承盖应当适度压紧轴瓦，使轴瓦不能在轴承孔中转动。在剖分面间放少量调整垫片，当轴瓦磨损后用减少垫片的方法来调整轴颈与轴瓦之间的间隙。轴承盖上制有螺孔，以便于安装油杯或油管。图4－2－3（b）也是一种剖分式径向滑动轴承，只是用的是轴套。
图4－2－3 剖分式径向滑动轴承
1—轴承座；2—剖分的上、下轴瓦；3—轴承盖；4—连接螺栓；5—油杯
特点：结构复杂，可以调整磨损而造成的间隙，安装、调整方便，可承受不大的轴向力。
应用：低速、轻载或间歇性工作的机器中。
（三）推力滑动轴承
常用的非液体摩擦推力轴承，又称为普通推力轴承，有立式和卧式两种。
图4－2－4所示为立式轴端推力滑动轴承，由轴承座1、衬套2、轴瓦3和止推轴瓦4组成。止推轴瓦底部制成球面，可以自动调位，以避免偏载。销钉5用来防止轴瓦转动。轴瓦3用于固定轴的径向位置，同时也可承受一定的径向载荷。润滑油靠压力从底部注入，并从上部油管中流出。
图4－2－4 立式轴端推力滑动轴承
1—轴承座；2—衬套；3—轴瓦；4—止推轴瓦；5—销钉
常见的推力轴颈形状如图4－2－5所示。实心端面轴颈由于工作时轴心与边缘磨损不均匀，以致轴心部分压强极高，润滑油容易被挤出，所以极少采用。一般机器上大多采用空心端面轴颈和环状轴颈。载荷较大时采用多环轴颈，多环轴颈还能承受双向轴向载荷。轴颈的结构尺寸可查有关手册。
图4－2－5 普通推力轴颈
（a）实心端面轴颈；（b）空心端面轴颈；（c）环状轴颈；（d）多环轴颈
请同学们思考：学习任务中应选择什么类型的滑动轴承呢？
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
