如何查找152断路器的故障？

2.1.3.1　SF6分解产物检测

故障发生后，对152断路器气室（152断路器和152断路器CT位于同一气室）开展SF6气体诊断试验，发现152断路器气室SF6分解产物含量异常，其SO2含量138.6μL/L，H2S含量为131.8μL/L，CO含量为735.5μL/L，远高于H2S、SO2的注意值1μL/L。SO2和H2S含量是判断GIS等SF6气体设备是否存在放电、过热故障的重要指标，因此根据测试结果可以推断，在152断路器气室内发生了严重放电。

2.1.3.2　解体分析

综上分析，152断路器缺相是导致此次事故的主要原因，而断路器缺相有较大可能是由于合闸不到位引起的。因此，事故发生后，检修和厂家人员首先对152断路器机构箱进行检查，发现152断路器机构底座紧固螺栓一侧明显松动，另一侧底座紧固螺栓已经完全脱落，如图2-9所示。机构底座与座子之间有明显间隙，如图2-10所示。因机构固定不牢，引起断路器在分合闸过程中，弹簧及传动连杆做功出力不能准确地将行程传递给动触头，致使断路器触头分合闸行程不够，合闸时动静触头虚接或接触不良；分闸时动静触头又不能有效分开，导致持续燃弧。这不仅无法满足拉开短路电流的运行要求，而且连承载极低负载电流的能力都受到影响。

图2-9　152断路器机构底座螺栓情况(www.xing528.com)

图2-10　底座存在间隙

152断路器解体之后，在内部发现有大量的灰色粉末，如图2-11所示。152断路器C相被电弧击穿导通后，SF6气体在电弧的作用下分解产生H2S、SO2等故障气体，同时产生大量铜蒸气以及碳化燃烧的粉末，铜蒸气和碳化粉末从C相故障点周围向四周扩散，形成游离导电介质，使断路器气室绝缘逐渐降低，并最终导致A、B两相也对外壳/地导通，形成放电通道，故障发展为三相对地短路。由于保护死区，152断路器跳开后并没有消除接地故障，因此距离保护动作跳开152对侧断路器。

图2-11　152断路器静触头