锥度三爪夹工件加工技巧分享

设计背景：

钻头、刀柄等带锥度柄工件扁尾要求和工件锥柄同轴、对称。20世纪70年代，加工扁尾是用带内锥度弹簧夹具装夹加工，装夹费力、品种更换夹具费时。由于弹簧夹头夹持范围有限，经常出现夹件不紧、定位不准、打刀、废品等现象，根据生产需要，利用旧自定心卡盘（三爪卡盘）在内圆磨床磨出1∶20反锥度，设计了铣钻头扁尾夹具。20世纪90年代，为程杰公司转向机壳体加工制作了夹铸件正锥度自定心卡盘，工装具有定位好、夹紧力大、适用各种品种铸件带锥度加工。

设计加工过程要点：

1.根据产品零件、铸件锥度，改磨制卡盘三爪。

2.磨制三爪时要把三爪调整到工件夹持尺寸大小，爪面与工件贴合。

3.调整好尺寸大小后要用压板压紧三个爪块加工，减小三爪间隙，锥度三爪可用普通三爪车、磨改制。

4.图4.27-2所示壳体夹铸件尾部锥柄加工，为了减少三爪和工件伸出量，爪块去掉一个半凸台，让三爪内锥度面和工件端面贴紧，使切削加工更加牢靠。

锥度三爪结构特点：

由于三爪可自由伸缩，不受直径限制，自锁力强，只要锥度吻合即可夹持。锥度三爪夹持带锥度铸件加工、夹锥柄定位方便可靠。一种锥度不同型号、不同直径工件都能装夹，正、反锥度三爪改制应用，扩大了普通卡盘使用功能。

加工注意事项：(www.xing528.com)

锥度三爪可用软爪或旧三爪改制，最好在内圆磨床加工锥度。

图4.27-1为反锥度三爪夹锥柄铣扁尾加工示意图。

图4.27-2为正锥度三爪夹铸件镗内孔示意图。

图4.27-1 反锥度三爪夹锥柄铣扁尾加工示意图

1—铣扁尾刀 2—锥柄工件 3—带锥度三爪

图4.27-2 正锥度三爪夹铸件镗内孔示意图

1—壳体铸件 2—带锥度三爪