【摘要】：图5-99 零件模型和拔模分析后的效果制作步骤打开本书提供的素材文件“SbSC.CATpart”，如图5-99左图所示，单击“分析”工具栏中的“拔模分析”按钮，单击选择模型，对模型进行拔模分析，如图5-100所示。图5-102 螺纹分析操作单击“分析”工具栏中的“墙体厚度”按钮，打开“墙体厚度分析”对话框，选中手柄模型，然后单击“运行”按钮，对模型进行厚度分析，分析完成后，切换到“颜色”选项卡，查看手柄模型最大厚度的值，如图5-103所示。
对模型进行适当的分析，可以帮助用户快速找到顺利分模所需的拔模方向，以及快速找出螺纹位置等。本实例操作用于帮助读者熟悉本节所学工具的使用。
制作分析
本实例所使用的零件模型和分析后的界面如图5-99所示，下面看一下操作。
图5-99 零件模型和拔模分析后的效果
制作步骤
打开本书提供的素材文件“SbSC.CATpart”，如图5-99左图所示，单击“分析”工具栏中的“拔模分析”按钮
，单击选择模型，对模型进行拔模分析（系统默认使用z轴为拔模参考方向），如图5-100所示。
图5-100 拔模分析操作1
单击“拔模分析”对话框中的“使用指南针定义新的拔模方向”按钮
，然后拖曳指南针定位点到手柄端部平面，如图5-101所示，松开鼠标，可查看此方向上的拔模分析效果。(www.xing528.com)
图5-101 拔模分析操作2
单击“分析”工具栏中的“外螺纹/内螺纹分析”按钮
，打开“分析外螺纹/内螺纹”对话框，如图5-102所示，单击“应用”按钮，执行螺纹分析操作，查找到手柄上的螺纹位置，并查看螺纹大小。
图5-102 螺纹分析操作
单击“分析”工具栏中的“墙体厚度”按钮
，打开“墙体厚度分析”对话框，选中手柄模型，然后单击“运行”按钮，对模型进行厚度分析，分析完成后，切换到“颜色”选项卡，查看手柄模型最大厚度的值，如图5-103所示。
图5-103 厚度分析操作
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