当前服装制作中，粘合衬被广泛应用，已经成为现代服装工艺的一个重要标志。粘合衬的使用极大地简化了服装制作工序、降低了生产成本、提高了生产效率，并提升了服装的档次。随着粘合衬的广泛应用，如何选择和使用粘合衬，已成为掌握服装制作工艺的重要内容。
1.粘合衬的选用
粘合衬主要有机织粘合衬、针织粘合衬和无纺粘合衬三种。机织粘合衬基布采用机织物，适用于中高档服装，它与面料的粘合很紧密，其中质地稀疏的衬布比较柔软，质地紧密的衬布比较结实，可根据需要选用；针织粘合衬基布采用针织物，有伸缩性，适用于针织面料服装；无纺粘合衬以涤纶等化学纤维为原料结合而成，具有轻、不起皱、尺寸稳定、洗涤不缩水等特点。
粘合衬的厚薄除了与基布的克重相关外，还与热熔胶的表面形态有关。在同一基布上，点状熔胶最厚，其次为条状、粉状、片状、网状。
粘合衬的颜色常见的有白色、浅灰色、中灰色、深灰色和黑色，也有供各种时装选用的鲜艳色的衬布。
通常服装选用粘合衬时遵循以下原则：
1）与面料的厚薄、色泽相匹配。
2）与面料缩水率相近。
3）与面料的耐热性相适应。
4）与所达到的服装局部造型效果相适宜。
5）与面料风格、手感相符。
6）与面料的价值相当。
2.粘合衬的粘合要素
（1）粘合温度 正确掌握温度，取得最佳粘合效果。熨烫温度过高，加速热熔胶熔融后的流动和对织物的浸润，易使热熔胶渗透到织物另一边，粘合强度下降。熨烫温度过低，热熔胶熔融不够，粘合不牢。
（2）粘合压力 正确的压力大小可以使面料与粘合衬之间有紧密的接触，使热熔树脂胶能够均匀地渗入面料纤维中。
（3）粘合时间 温度和压力都需要在合理的时间作用下才能对粘合衬上的热熔树脂胶发挥作用。
在粘合熨烫过程中，正确的粘合温度、压力和时间三者相结合，才能保证熨烫质量。否则会出现粘合不牢、脱胶、起泡等粘合问题。无论是手工烫衬，还是服装批量生产时的粘合机烫衬，都应先选择小块布料进行压烫实验，确定正确的粘合工艺参数。(www.xing528.com)
3.手工粘合衬布的熨烫要领
1）粘合衬在裁剪时其尺寸应比对应粘合的裁片四周放大约1cm。机织衬布的纱向选择和裁片一致，无纺衬无方向性，纱向可自由选定。
2）粘合时，先将要烫衬的裁片反面朝上放正，然后再手拿衬布仔细辨别清楚哪一面是胶面，胶面朝下将衬布放置在裁片上，准备熨烫。
3）手工粘合宜选用蒸汽熨斗，在湿热状态下，粘合更充分、彻底，粘合力大。
4）粘合温度的设定，一般情况下，较薄的粘合衬熨斗温度定为125～135℃，较厚粘合衬温度定为135～145℃。
5）熨烫时注意熨斗的操作，不要将熨斗在布面滑动，应定在一处不动按压5～10s，按压时要施加一定压力。烫合一处后再顺序移动，熨烫下一处，注意移动时不要留空档。
6）当需要较大面积烫衬时，应从裁片的中间烫起，慢慢过渡到四周。
7）粘合完成后，热熔胶还没冷却定型，应等待其自然冷却后再进入后续工序，避免不当操作使衬布粘合不牢。
8）如果遇到烫衬失误，如烫错部位时，可以用熨斗在粘合部位再次熨烫一遍，趁热将衬布剥离下来。
4.手工粘合衬布的常见问题与解决办法
手工粘合衬布时，经常会出现一些问题，但常常被人忽视。如不正确对待和解决粘合衬布时的各种问题，最终会导致多种质量问题，降低服装产品档次，影响服装穿着效果。表5-3-3中，列出了手工粘合衬布时常见的问题及解决办法。
表5-3-3 手工粘合衬布时常见的问题及解决办法
（续）
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