解决连铸坯角部裂纹问题的介绍

角部裂纹是指方坯、板坯在连铸坯角部附近及对角线处产生的裂纹。低倍检验反映出在表皮以下的裂纹，有的裂纹和表面贯穿，形成表面裂纹。造成角部裂纹的原因有两部分：

1）由于连铸坯柱状晶基本上是垂直于坯壳面生长的，在弧面与侧面生长的柱状晶在对角线附近会形成一条交界线，柱状晶生长过程中把一些低熔点偏析物推到结晶前沿，在这交界线处就会聚集较多的低熔点化合物，促使此处塑性和强度都大大降低。当铸坯冷却不均匀，产生热应力时，首先在此处形成裂纹。

2）连铸坯在结晶器内角部受到两面冷却，先凝固。铸坯的弧面中部受钢液静压力作用，坯壳与铜壁接触好，气隙小，冷却较好。但在角部与弧面中部之间，角部附近气隙较大，冷却较差，坯壳晶粒粗化，当受到应力作用时容易产生裂纹。

促进角部裂纹生成的因素有以下几种：当钢中硫、磷等偏析元素含量高时，增加低熔点化合物的聚集，促进角部裂纹生成；当钢液温度较高时，柱状晶发达，也促进角部裂纹生成；对小方坯来说，结晶器锥度不合适，二次冷却不均匀会产生菱变，在铸坯钝角处产生张力，因此小方坯出现角部裂纹较多一些。

图4-71显示了小方坯带有脱方、凹陷的对角线裂纹形貌，图4-72所示是带有脱方、凹陷、缩孔和对角线裂纹形貌，图4-73所示是40Cr矩形坯角部裂纹形貌。

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图4-71 热酸蚀检验连铸小方坯脱方、凹陷的对角线裂纹形貌

图4-72 热酸蚀检验的脱方、凹陷、缩孔和对角线裂纹形貌

图4-73 40Cr矩形坯角部裂纹形貌