【摘要】：距脆断断口10mm取样酸浸后观察其宏观组织，宏观组织良好，但材料表面可观察到横向平行分布的微裂纹。横向微裂纹宏观形貌如图7-31所示。未经退火或软化处理的冷拉钢材断口为典型脆断断口，距断口10mm处钢材表面可观察到横向微裂纹，该裂纹据其分布方向可断定为冷拉裂纹，正是该裂纹的存在，造成下料过程中材料另一端发生脆断。
ϕ25mm钢材冷拉（未经退火或软化处理）至ϕ23.9mm下料过程中另一端脆断，脆断宏观形貌如图7-30所示，材料断口呈结晶状，有金属光泽，为典型脆断断口。
距脆断断口10mm取样酸浸后观察其宏观组织，宏观组织良好（一般疏松0.5级、中心疏松0.5级、偏析0.5级），但材料表面可观察到横向平行分布的微裂纹。横向微裂纹宏观形貌如图7-31所示。
图7-30 45钢ϕ25mm钢材冷拉至ϕ23.9mm下料过程中脆断
图7-31 ϕ23.9mm冷拉钢材横向微裂纹宏观形貌(www.xing528.com)
经对脆断材料金相显微镜下观察其金相组织，组织为铁素体+珠光体，确认该材料未经退火或软化处理，其硬度值测定结果为252HBW，相对经退火或软化处理过的材料其硬度值要高出许多。
分析认为，脆断材料化学成分符合GB/T 699—1999要求，宏观低倍组织良好无缺陷。
未经退火或软化处理的冷拉钢材断口为典型脆断断口，距断口10mm处钢材表面可观察到横向微裂纹，该裂纹据其分布方向可断定为冷拉裂纹，正是该裂纹的存在，造成下料过程中材料另一端发生脆断。
因此，未经退火或软化处理对钢材进行冷拉拔，形成横向裂纹是脆断产生的根本原因。为确保产品质量，建议对材料预先处理后再行拉拔。
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