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课题实施:优化刀具静止角度的标注方法

时间:2023-06-26 理论教育 版权反馈
【摘要】:外圆车刀角度的标注如图1-9所示。前角主要影响主切削刃的锋利程度和刃口强度。在进给量和背吃刀量一定时,减小主偏角可使主切削刃相对长度上的切削力减小,从而使刀具寿命提高。粗加工时为了增加刀头强度,λs常取负值;精加工时为了防止切屑划伤已加工表面,λs常取正值或零值。

课题实施:优化刀具静止角度的标注方法

1.前角γo

在正交平面内测量,是前面与基面之间的夹角。根据前面与基面相对位置的不同,前角又可分为正前角、零前角和负前角。当前面与切削平面夹角小于90°时,前角为正;大于90°时,前角为负,如图1-10所示。前角主要影响主切削刃的锋利程度和刃口强度。增大前角能使刀刃锋利,切削容易,降低切削力和切削热;但前角过大,刀刃部分强度下降,导热体积减小,寿命缩短。

图1-10 前、后角正、负的规定

2.后角αo

楔角(βo)是前面与主后面间的夹角,其值为βo=90°-(γoo),是派生角度。

3.主偏角kr

在基面内测量,是主切削刃在基面上的投影与进给运动方向间的夹角。主偏角主要影响切削刃工作长度、背向力的大小和刀具寿命。当切削力一定时,增大主偏角可减小径向抗力,所以加工刚性较弱的细长轴时,可适当选用较大的主偏角。

进给量和背吃刀量一定时,减小主偏角可使主切削刃相对长度上的切削力减小,从而使刀具寿命提高。车刀常用的主偏角有45°、60°、75°和90°四种。

在基面内测量,是副切削刃在基面上的投影与背离进给运动方向间的夹角。副偏角主要影响已加工表面的表面粗糙度。粗加工时副偏角取得较大些,精加工时取小些。

5.刃倾角λs(www.xing528.com)

在切削平面中测量,是主切削刃与基面间的夹角。刃倾角也有正、负和零值,如图1-11所示。当刀尖相对车刀刀柄安装面处于最高点时,刃倾角为正值;当刀尖处于最低点时,刃倾角为负值;当切削刃平行于刀柄安装面时,刃倾角为零度,此时切削刃在基面内。

图1-11 刃倾角的作用

(a)控制排屑方向;(b)车刀受冲击时保护刀尖

刃倾角λs主要影响刀头的强度和切屑流动的方向,如图1-11(a)所示。粗加工时为了增加刀头强度,λs常取负值;精加工时为了防止切屑划伤已加工表面,λs常取正值或零值。负的刃倾角还可在车刀受冲击时起到保护刀尖的作用,如图1-11(b)所示。

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