工件定位实施方案的介绍，

根据夹具定位元件限制工件运动自由度的不同，工件在夹具中的定位方式，有下列几种情况：

1.完全定位

工件的六个自由度全部被限制的定位，称为完全定位。当工件在x、y、z三个坐标方向上均有尺寸要求或位置精度要求时，一般采用这种定位方式。

图6-5　完全定位示例分析

2.不完全定位

图6-6　不完全定位示例

（a）在车床上加工通孔；（b）磨平面图

3.欠定位

根据工件的加工要求，应该限制的自由度没有完全被限制的定位，称为欠定位。欠定位无法保证加工要求，所以是绝不允许的。

如图6-7所示，工件在支承1和两个圆柱销2上定位，按此定位方式，x→自由度没被限制，属欠定位。工件在x方向上的位置不确定，如图6-7中的双点画线位置和虚线位置，因此钻出孔的位置也不确定，无法保证尺寸A的精度。只有在x方向设置一个止推销后，工件在x方向才能取得确定的位置。

图6-7　欠定位示例

1—支承；2—圆柱销

4.过定位

图6-8　过定位示例

（a）长销和大端面定位；（b）平面和两短圆柱销定位

过定位可能导致下列后果。

（1）工件无法安装。(https://www.xing528.com)

（2）造成工件或定位元件变形。由于过定位往往会带来不良后果，一般确定定位方案时，应尽量避免。消除或减小过定位所引起的干涉，一般有两种方法。

①改变定位元件的结构，使定位元件重复限制自由度的部分不起定位作用。例如将图6-8（b）右边的圆柱销改为削边销；对图6-8（a）的改进措施见图6-9，其中图6-9（a）所示为在工件与大端面之间加球面垫圈，图6-9（b）所示为将大端面改为小端面，从而避免过定位。

图6-9　消除过定位的措施

（a）大端面加球面垫圈；（b）大端面改为小端面

图6-10　滚齿夹具

1—压紧螺母；2—垫圈；3—压板；4—工件；5—支承凸台；6—工作台；7—心轴