首页 理论教育 采用斜楔机构实现夹紧装置的优化设计

采用斜楔机构实现夹紧装置的优化设计

时间:2023-06-26 理论教育 版权反馈
【摘要】:采用斜楔机构作为中间递力机构不但可改变作用力方向,还可实现增力和自锁作用,增加夹紧的可靠性。与上述三项夹紧行程之和相应的滚子升降行程为则斜楔的移动行程应为④装卸工件所需的空行程s4。根据气缸标准,取气缸的工作行程为70mm。φ12mm销子承受的载荷Q=2 357 N,销子材料的许用剪切应力为80 MPa,则销子横截面剪切应力为因此是安全的。以上讨论只对夹紧装置部分进行设计计算,目的是证实该夹紧装置方案能满足夹具的工作要求。

采用斜楔机构实现夹紧装置的优化设计

程序单各所制作的穿孔纸带必须经过校核和试切削才能使用。一般的方法是将控制介质上的内容直接输入到数控系统中进行机床的空运转检查,即在机床上用笔代替刀具、坐标纸代替工件进行空运转画图,检查机床运动轨迹的正确性。在具有图形显示屏幕的数控机床上,用显示走刀轨迹或模拟刀具和工件的切削过程的方法进行检查更为方便。但这些方法只能检查运动是否正确,不能查出由于刀具调整不当或编程计算不准确而造成工件误差的大小,因此,必须用首件试切的方法进行实际切削检查。当发现错误时,或修改程序单或采取尺寸补偿等措施,直到加工出满足要求的零件为止。随着计算机科学的不断发展,可采用先进的数控加工仿真系统对数控程序进行校核。(www.xing528.com)

免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。

我要反馈