钻削可以在车床、镗床、钻床、组合机床和加工中心进行，多种情况下，尤其是当生产批量较大时，在钻床上进行应用较多。
1.钻床
钻床是进行孔加工的主要机床之一。其主运动是主轴的旋转运动，主轴向工件的移动为进给运动，加工中工件不动。钻床种类较多，主要有立式钻床、台式钻床、摇臂钻床、深孔钻床、中心孔钻床、数控钻床等。
（1）立式钻床。立式钻床由垂直布置的主轴、主轴箱、立柱、水平布置的工作台等组成。主轴与工作台间距离可沿立柱导轨调整上、下位置以适应不同高度的工件，主轴轴线位置固定，加工中靠移动工件位置使主轴对准孔的中心，主轴可机动或手动进给。在立式钻床上可对中小型工件完成钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、锪沉头孔、锪孔口端面等工作。
台式钻床是一种放在桌子上使用的小型钻床。它可加工的孔径一般为φ0.1～φ13mm。一般为手动进给，是钻小直径孔的主要设备。
（2）摇臂钻床。机床的主轴箱装于可绕立柱回转的摇臂上，并可沿摇臂水平移动，摇臂还可以沿立柱调整高度以适应不同的工件，加工中，工件固定于工作台或底座，钻头与孔轴线的对准依据灵活的主轴箱位置调整加以实现。
2.镗床
镗床主要用于加工重量、尺寸较大工件上的大直径孔系，尤其是有较高位置、形状要求的孔系加工。镗床主要有卧式镗床、坐标镗床和金刚镗床等。
（1）卧式镗床。卧式镗床是一种应用较广泛的镗床，其外形如图7-27所示。前立柱7固定连接在床身10上，在前立柱7的侧面轨道上，安装着可沿立柱导轨上下移动的主轴箱8和后尾筒9，主轴箱中装有主运动和进给运动的变速及其操纵机构；可做旋转运动的平旋盘5上铣有径向T形槽，供安装刀夹或刀盘用；平旋盘端面的燕尾形导轨槽中可安装径向刀架4，装在径向刀架上的刀杆座可随刀架在燕尾导轨槽中做径向进给运动；镗轴6的前端有精密莫氏锥孔，可用于安装刀具或刀杆；后立柱2和工作台3均能沿床身导轨做纵向移动，安装于后立柱上的支架1可支撑悬伸较长的镗杆，以增加其刚度；工作台除能随下滑座11沿轨道纵向移动外，还可在上滑座12的环形导轨上绕垂直轴转动。由上述可知，在卧式镗床上可实现多种运动。
图7-27 卧式镗床
1—支架；2—后立柱；3—工作台；4—径向刀架；5—平旋盘；6—镗轴；7—前立柱；8—主轴箱；9—后尾筒；10—床身；11—下滑座；12—上滑座；13—刀座(www.xing528.com)
①镗轴6、平旋盘5的旋转运动。二者独立，并分别由不同的传动机构驱动，均为主运动。
②镗轴6的轴向进给运动；工作台3的纵向进给运动；工作台的横向进给运动；主轴箱8的垂直进给运动；平旋盘5上径向刀架4的径向进给运动。
③镗轴6、主轴箱8及工作台3在进给方向上的快速调位运动，后立柱2的纵向调位运动，支架1的垂直调位移动，以及工作台的转位运动等构成卧式镗床上的各种辅助运动，它们可以手动，也可以由快速电动机传动。
由于卧式镗床能方便灵活地实现以上多种运动，所以，卧式镗床的应用范围较广。
（2）坐标镗床。因机床上具有坐标位置的精密测量装置而得名。在加工孔时，可按直角坐标来精密定位，因此坐标镗床是一种高精密机床，主要用于镗削高精度的孔，尤其适合于相互位置精度很高的孔系，如钻模、镗模等孔系的加工，也可用作钻孔、扩孔、铰孔以及较轻的精铣工作；还可用于精密刻度、样板划线、孔距及直线尺寸的测量等工作。
坐标镗床有立式、卧式之分。立式坐标镗床适宜加工轴线与安装基面垂直的孔系和铣顶面；卧式坐标镗床则宜于加工轴线与安装基面平行的孔系和铣削侧面。立式坐标镗床还有单柱和双柱之分。图7-28所示为立式单柱坐标镗床。工件安装于工作台3上，坐标位置由工作台3沿滑座2的导轨纵向（x向）移动和滑座2沿底座1的导轨横向（y向）移动实现；主轴箱5可在立柱4的垂直轨道上下调整位置，以适应不同高度的工件；主轴箱内装有主电动机和变速、进给及其操纵机构，主轴由精密轴承支承在主轴套筒中。当进行镗、钻、扩、铰孔时，主轴由主轴套筒带动，在竖直向做机动或手动进给运动。当进行铣削时，则由工作台在纵横向做进给运动。
图7-28 立式单柱坐标镗床
1—底座；2—滑座；3—工作台；4—立柱；5—主轴箱
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