刀具系统介绍及应用：转位夹车刀片与TSG/TMG工具系统

1.刀具组成

数控机床采用的标准化、系列化刀具，主要是针对刀柄和刀头两部分规定的。

（1）刀柄部分。对于车削加工，国家标准已对可转位机夹外圆车刀（图8-7）和端面车刀作了具体规定，可转位机夹内孔车刀（图8-8）在有关标准中也有具体规定。对于加工中心及有关自动换刀装置的机床，其刀具系统的刀柄有直柄和锥柄两类（包含主轴孔）且都已标准化，如图8-9所示，锥柄（锥孔）使用7∶24的锥度，大小分为30、35、40、45、50号。

图8-7　可转位机夹外圆车刀

图8-8　可转位机夹内孔车刀

图8-9　刀柄及夹持结构

（a）锥柄；（b）直柄
1—键槽；2—机械手抓取部分；3—刀柄定位部位；4—螺孔

（2）刀头部分。数控加工使用的刀具的刀头包括多种结构，如可调镗刀头、不重磨刀片等。其中常用的不重磨刀片（车刀和铣刀用）已有多种形状和系列化的型号（规格）供选用。图8-10所示为部分右转位机夹不重磨刀片。加工中心使用的刀具刃具部分和通用刃具（如钻刀、铣刀、铰刀、丝锥等）一样。

图8-10　可转位机夹车刀的刀片

2.刀具系统

目前，国内镗铣类数控机床所用的刀具系统包括成都工具研究所制定的TSG工具系统（镗铣类整体数控工具系统）和TMG工具系统（镗铣类模块式数控工具系统）两种。

对于TSG工具系统，其刀柄可分为以下几类：

A类：钻孔加工用刀柄，用于安装钻夹头、锥柄夹头、铰刀等。(www.xing528.com)

B类：铣刀刀柄，用于安装套式面铣刀、端铣刀、立铣刀及三面铣刀等。

C类：镗刀刀柄，用于安装粗镗刀、微调镗刀及平面镗刀等。

D类：弹簧夹头刀柄。

E类：特殊刀柄，用于安装攻丝夹头及接长杆刀柄等。

F类：模块式刀柄，头部形式与以上几类相同，每个组装刀柄分为柄部、接杆、头部几个部分，按使用要求进行拼装。

G类：高效复合刀柄。

H类：接触式测头刀柄。

数控车床的刀具系统常用的有两种形式：一种是刀块形式，用凸键定位，螺钉夹紧，其定位可靠，夹紧牢固，刚性好，但换装费时，不能自动夹紧；另一种是圆柱柄上铣齿条的结构，可实现自动夹紧，换装也快捷，刚性较刀块形式稍差。