如何操作伺服液位计：避免误操作

1.作业目的

掌握伺服液位计工作原理和基本操作。

2.作业要求

Enraf公司854XTG伺服液位计伺服液位计参数设置和调试。

3.作业方法

（1）罐参数和液位计参数设置

伺服液位计在油罐上安装后，首先要对测量油罐的参数进行设置，设置的一些主要参数有以下一些（见图5-11）。

DC*磁鼓周长（刻在磁鼓上）

HA液位高报警值

HH液位高高报警值

LA液位低报警值

LL液位低低报警值

MH马达高限位

ML马达低限位

MZ提浮子限位值

RL参考液位值（在标定液位时设定）

TI罐号

TA地址号

TT罐高

UR上部参考位

DA*浮子面积（默认为+.65000000E+02）

DV*浮子体积（默认为+.11000000E+03）

DW*浮子重量（默认为+.22300000E+03）

（2）伺服液位计调试

图5-11 罐参数和液位计参数

新表设置步骤1

新的液位计送电后会显示+027.0000，这是出厂时的设置。

FR <回车> 停住浮子

DC <回车> 检查磁鼓周长是否和磁鼓上刻的是否一致

W2=ENRAF2 <回车> 输入2级密码

DW=+.26540000E+03 <回车> 预设浮子的重量（数值刻在浮子上）

DV=+.20040000E+03 <回车> 设置浮子体积（数值刻在浮子上）

S1=+.25000000E+03 <回车> 预设测量液位I1的平衡值

S2=+.05000000E+03 <回车> 设定浮子到罐底的平衡值

TA=03 <回车> 新的仪表地址（原先是00或者其他）

TI=TK-003 <回车> 输入罐的编号，空格补齐6位

WT=EDE <回车> 力传感器保护设置

ML=+000.0000 <回车> 电动机低限位由1米改成0

EX <回车> 退出

液位计重新启动后，浮子会自动下降。

新表设置步骤2

I2 <回车> 使浮子穿过液位，落到罐底。等到液位计浮子落到罐底，显示如：+010.1234m INN I2，则表示浮子落到罐底（由于导向管不垂直或者有毛刺导致浮子不能顺利落到罐底除外）

W2=ENRAF2 <回车> 指令输入密码

RL=+000.0030 <回车> 设定罐底为零

AR <回车> 液位计接受RL的值，然后重新启动

I2 <回车> 使浮子落到罐底，显示+000.0030 m INN I1可能会有2mm的偏差

CA <回车> 升起浮子到达液位计标定接头的卡死位置，这个过程需要很长的时间，等到浮子不再上升，（由于导向管安装不垂直，球阀安装法兰焊接不平整，标定接头安装错位，球阀没有全开等情况除外）

CQ <回车> 记下这个高度

W2=ENRAF2

TT=+000.0000 <回车> CQ高度

EX

新表设置步骤3（动平衡测试）

UN <回车> 取消CA的命令(www.xing528.com)

I1 <回车> 落下浮子约1m的距离

FR <回车> 停住浮子

BT <回车> 液位计做平衡测试，需要5～10分钟。等到出现

FR后

BU <回车> 最大不平衡重量

BV <回车> 最小不平衡重量，BU-BV<3克

BW <回车> 记下这个数值

W2=ENRAF2 <回车>

HH=+123.3456 <回车> 输入高高报警液位

HA=+123.3456 <回车> 输入高报警液位

LA=+123.3456 <回车> 输入低报警液位

LL=+123.3456 <回车> 输入低低报警液位

新表设置步骤4

MH=+123.3456 <回车> 输入MH=TT-0.2m的值

MZ=+123.3456 <回车> 输入MZ=TT-0.2m的值

DW=+12345678E+03 <回车> 输入BW的值

S1=+12345678E+03 <回车> S1=DW-15g

MN=03 <回车> 单点温度PT100三线接入。9点平均温度计输入MN=09

EX

如果罐内有油品，则需要人工检尺校验，并将人工检尺的值输入液位计，等待浮子平衡在液面显示+123.12340 m INN I1

W2=ENRAF2 <回车> 指令输入密码

RL=+123.1234 <回车> 输入人工检尺的值

AR <回车> 液位计接受RL的值

（3）伺服液位计维护

1）拆除浮子步骤：

取下磁鼓不需要任何工具。保持磁鼓、磁铁和磁环帽的清洁。

取下磁鼓可按以下步骤进行：

CA 提起浮子，如果需要就关闭球阀，打开卸压阀。

UN 当浮子到达罐顶TT位置后，输入UN命令放下浮子。

FR 浮子下降一点后立刻用FR停住浮子。

然后关闭电源，打开鼓室的端盖，从测量钢丝上取下浮子。挂上一个比较小的重物保证钢丝在磁鼓的槽中。不要损坏测量钢丝。再向外拉出磁鼓，用橡皮带将钢丝固定在磁鼓上。注意不要使钢丝扭曲，小心保管磁鼓。

2）标定854 ATG液位计的力传感器步骤：

W2=ENRAF2 首先进入密码保护2

LT 提起浮子，直到能看到浮子

FR 用FR停住浮子，如果设置了正确的MH值，在执行LT后，浮子会自动停在此位置

WT=DDD 关闭钢丝张力保护。否则挂25g砝码时将不能标定。取下浮子，挂上25g的砝码

BT 开始平衡测试。854 ATG将测量磁鼓转动一周下平均的25g的频率。这过程大概需要5min

BF 当平衡测试结束时，读取频率值。这时不要将此值输入液位计。在所有的标定结束后，一起输入到液位计中

3）标定854 ATG液位计的力传感器：重复标定步骤使用其他3个砝码，F1（25+75g）、F2（25+150g）、F3（25+225g）。将标定得到的频率输入液位计中：

W2=ENRAF2 进入密码保护模式2

F0=+.xxxxxxxxE+xx 输入频率0

F1=+.xxxxxxxxE+xx 输入频率1

F2=+.xxxxxxxxE+xx 输入频率2

F3=+.xxxxxxxxE+xx 输入频率3

WT=EDE 重新设置张力保护

EX 重新初始化液位计

4）同步基准编码器校验：安装新的电动机后，软件内部基准编码器位置必须与基准编码器的位置同步。错误代码为ES553/ES555。按以下的步骤进行。

W2=ENRAF2 首先进入密码保护2。

SM 进入维护模式，除了以下步骤外，不要输入任何命令。

FP 854 ATG寻找基准位置，大约需要20s。

SO 重新进入操作模式。

EX 返回操作模式。