金属骨架和垫片的技术要求优化

1.金属骨架

1）金属骨架材料及硬度见表6-67。材料的力学性能和化学成分应符合相应标准的规定。

表6-67 金属骨架材料及硬度（摘自GB/T 19066.3—2003）

2）金属骨架一般使用整张金属板制作，若受材料宽度限制需要拼接时，其拼接接头的数量应有所限制。拼接接头的数量见表6-68。对接切口应采用氩弧焊或电焊，对接焊缝必须打磨至与母材齐平，焊缝处不应出现夹渣、气孔等影响焊接接头质量的缺陷。

表6-68 金属骨架拼接接头数（摘自GB/T 19066.3—2003）

3）金属骨架的结构见图6-28，其结构尺寸和参数由制造厂（商）设计确定，并确保金属骨架两侧面的波峰与波谷错开1/2齿距，波齿距一致，波齿圆弧半径相等，所有齿尖应在一个平面内，骨架无明显翘曲变形。成形后的金属骨架，其任意两点的厚度偏差都应在制作骨架的板材厚度偏差的范围之内。

图6-28 金属骨架的结构（摘自GB/T 19066.3—2003）

T₁—定位环厚度 p—波齿距 h—波齿深度 t—金属骨架厚度 R—波齿圆弧半径

4）定位环（包括定位耳环）厚度T₁通常为T₁≤t-0.5，定位环可直接与波齿部分一起加工成一整体。定位环采用碳钢材料时，其表面应进行防锈处理。

5）当垫片单边宽度较窄时，宜采用较小的波齿距，并使单边不得小于3个齿尖以保证密封性能。(www.xing528.com)

2.垫片复合

1）垫片用黏结剂应按有关标准规定，柔性石墨应符合JB/T 7758.2—2005《柔性石墨板 技术条件》的规定。

2）垫片复合截面图见图6-29。垫片的公称厚度T一般为2.5mm、3.0mm、4.0mm和4.5mm四种，特殊厚度的垫片可根据用户要求制作。

图6-29 垫片复合截面图（摘自GB/T 19066.3—2003）

3）柔性石墨与金属骨架复合后应不脱胶，附着牢固，黏接无多余飞边。垫片厚度均匀一致，表面光滑平整，不允许有影响密封性能的径向贯通划伤、压痕及凹凸不平等缺陷。

4）大规格垫片（DN≥300mm），石墨允许搭接，搭接部分的宽度为1～3mm，应采用斜口搭接，上下层搭接部分不能重叠，搭接处应光滑过渡。

3.性能

柔性石墨金属波齿复合垫片各项力学性能及密封性能指标见表6-69。

表6-69 柔性石墨金属波齿复合垫片各项力学性能及密封性能指标（摘自GB/T 19066.3—2003）