竹纤维的染色工艺及适用染料类型

竹纤维的化学成分主要是纤维素。理论上适合于棉纤维的染料均可用于竹纤维的染色。但根据纤维品种、要求的不同，染色工艺存在较大差异。

天然竹纤维的结晶度（约71%）高于棉（66%）。使得其染色性能比棉要差，刚性较大，手感稍差。染整中一般需加一道酶处理工艺，以改善手感。天然竹纤维纺织品染整的一般工艺流程为：烧毛→退煮→漂白→酶处理→染色→拉幅→预缩。

由于天然竹纤维的染料可及度较低，染料对其直接性、提升性和染深性比棉纤维要差。有研究表明：天然竹纤维经松式碱处理后吸附直接染料的能力有大幅提升。当烧碱浓度为115～130g／L 时，直接染料上染量增幅最大；经190g／L 烧碱处理后，其直接染料的平衡上染百分率、染深性和染色速度均可达到与相同碱浓度处理棉纤维后的水平。上述变化，主要是因为烧碱改变了天然竹纤维的聚集态结构，降低了其结晶度和取向度，所以可以推测，碱处理后的天然竹纤维的染色性能对其他染料也有类似的变化规律。(www.xing528.com)

竹浆纤维与黏胶纤维的物理、化学性能极为相似，因此它的染色工艺可采用黏胶纤维的染色工艺。实验表明，竹浆纤维对EF 型、FN 型、LS 型活性染料均有良好的固色率，均在70%以上。需要注意的是，与黏胶纤维一样，竹浆纤维不耐强碱、缩水率大、尺寸稳定性差、入水变硬难于轧染。这些缺点需在加工中注意，并制定相应工艺条件加以克服。