通过对先前所设计模具（图1.4～图1.8）的试验表明，模具的开模方向垂直于模具的分型面。实际上，模具的开模方向与分型面垂直的原因是：注射成型机的动模板是由拉杆或轨道来引导的，它的打开方向与动模板垂直。因此，在分型面上通常会安装导套或者模具联锁装置，以引导模具的开模方向与分型面相垂直。
除了模具的开模方向与分型面垂直外，似乎没有其他决定开模方向的因素了。然而，相对于型腔来说，开模方向的确定是非常有必要的。以下两个因素影响开模方向：
•首先，型腔的定位必须确保对注射模具不产生过大的压力。型腔放置时使它的最大面与分型面平行。这样的布局可使模板在锁模力的作用下受压，以此来抵抗型腔表面塑料产生的力。
图4.1 杯子和杯盖的轴测图
•其次，型腔的定位必须确保制品能被从模具中推出来。比如，一个有五个侧面的开口盒子，它的侧壁、筋、凸起等其他特征都垂直它的最大面，这样，将这个制品取出来的条件依然是模具的开模方向与制品的最大面垂直。
图4.1所示是一个杯子和杯盖。它们的型芯、型腔的选择在图1.6中已经表达出了。对于这个制品来说，只有两个可能的开模方向，一个是杯子的轴向方向，另一个是杯子的径向方向。
杯子沿轴向开模时的模具剖视图如图4.2所示，图中两条加粗的水平线指的是分型面的位置，型腔、型芯以此为界分离开来。
杯子沿径向开模，则模具剖视图如图4.3所示，图中4条粗线将型腔、型芯划分开来。由于金属的型芯位于制品内部，只能沿着轴向方向将型芯抽出来，这样，型腔会被分割成三部分，使型腔沿两个方向移动。
图4.2 杯子沿轴向开模(www.xing528.com)
图4.3 杯子沿径向开模
在上述两种设计方案中，图4.2所示沿轴向开模的设计是比较简单的，也是设计者优先考虑的。然而，当要成型更复杂的制品或者对分型面有其他的位置要求时，将会采用第二种设计方案。例如，当杯子需要加一个杯把，或者分型面不放置在杯顶处时。第二种模具设计也被称为分瓣型腔模具，该部分内容将在第13.9.1节进行详细的讨论。
再举一个例子，成型图3.5所示的笔记本电脑边框的模具，该模具也有两个可能的开模方向，第一种开模方向是沿着屏幕的观看方向，如图4.4所示。在这种情况下，整个型腔模板被图中的两条粗线分割成两部分，型腔用来成型笔记本电脑边框的外表面，型芯用来成型边框的内表面及肋。当型芯和型腔沿图中的箭头方向分离开来时，制品很容易被取出来。
图4.4 沿笔记本电脑边框的垂直方向开模
另一种开模方向如图4.5所示，对于成型PC边框的模具来说，它的型腔模板被图中所示的3条竖线分割。这样，型腔被分成两部分，也是按分瓣型腔模具设计。为了取出成型制品，这两部分型腔模板必须沿着倾斜的方向移动。采用模具倾斜的开模方向是为了使模具的表面与制品的表面分离开来，以避免对制品产生更多的表面摩擦和剪切。为了更好地控制型腔的移动，需要采用一些额外的模具组件，这样一来，会大大增加模具设计、加工以及操作费用。
图4.5 成型复杂边框的模具开模方向
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