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滑块的设计及限位控制优化建议

时间:2023-06-26 理论教育 版权反馈
【摘要】:随着模具的开合,斜导柱驱动滑块,使型芯移进或移出。夹条为滑块提供导轨。图11.28 滑块细节图在操作中,合模引起两个力施加在滑块上。则斜导柱的长度接近60mm,在模具装配过程中会被设置好。如果采用了多个滑块,则限位开关应该串联连接,其目的是为了保证模具关闭时所有的滑块都在正确的位置。

滑块的设计及限位控制优化建议

抽芯是十分普遍的部件,因为其允许活动镶件以不同方向、行程和时间动作。但是,抽芯需要驱动器、辅助控制和占用许多的空间。因此,模具设计者通常更喜欢使用通过斜导柱、驱动的滑块。

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图11.27 滑块位置图

一种此类模具的设计如图11.27所示。设计中,一铜制夹条设置在B板中,以提供对活动镶件加润滑油的滑动表面。型芯镶件提供斜导柱匹配的面。随着模具的开合,斜导柱驱动滑块,使型芯移进或移出。B板上设置固定板防止滑块脱离滑槽。

具体设计如图11.28所示,进一步讨论如下。斜导柱的位置通过斜导柱镶件设定,斜导柱镶件有一平面来设置斜导柱使其在滑动方向上。滑块设计方法有许多,设计中,斜导柱镶件通过内六角圆柱头螺栓保持在型芯镶件和垫块之间。关于模具动模部分的设计,铜制夹条通过销钉和螺栓设置在B板和型芯中的缺口中。夹条为滑块提供导轨。滑块本身与图11.24所示的相似。

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图11.28 滑块细节图

在操作中,合模引起两个力施加在滑块上。首先,垫块的斜面与滑块的斜面接触使滑块相对于型芯镶件横向受力,此横向力承受了熔体压力并防止筋板、凸台和窗口偏移。其次,型腔镶件与滑块顶面接触,提供向下的锁模力以防止模具分型面周围发生变形和偏移。应该注意的是,设计中斜导柱不会提供横向力且不承受应力作用。间隙、误差和配合适当是保证滑块功能和长使用寿命的设计关键。(www.xing528.com)

滑块的应用受到滑块方向和行程的限制。为了避免额外的摩擦,铜制夹条可以经过磨削并填充润滑油。但是,任何摩擦都会引起滑块在滑动过程中粘贴,所以斜导柱和开模方向之间的斜角ϕangle_pin限制为20°。那么,滑块的行程Sslide是斜导柱长度Langle_pin的函数,即

Sslide=Langle_pinsinϕangle_pin (11.26)

例:计算笔记本电脑框架模具所需斜导柱的长度。

模具设计使用斜导柱镶件倾斜角为20°,所需行程为12mm。那么,斜导柱长度为

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另外需要25mm使斜导柱和斜导柱镶件匹配。则斜导柱的长度接近60mm,在模具装配过程中会被设置好。图11.24中就使用了此长度。

抽芯动作时需要注意滑块的不当动作。例如,好奇的操作者或访问者可能会对成型机中的模具产生兴趣并移动滑块。如果模具开模时滑块不在其外向位置,那么斜导柱会不当地与滑块顶面接触而不是与斜孔接触,此时即使在开模力低的情况下斜导柱也会发生弯曲变形。为了防止这种情况的发生,模具设计者可以在滑块前端和型芯镶件之间设置一个压缩弹簧以在模具打开时保持滑块处于向外的位置。此外,固定板应该设计一个限位开关,这样可以给型芯一个信号以确定其外在位置。如果采用了多个滑块,则限位开关应该串联连接,其目的是为了保证模具关闭时所有的滑块都在正确的位置。

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