了解Cr3Mo3W2V（HM1）钢的性能特点

3Cr3Mo3W2V钢与3Cr2W8V钢相比，该钢以钼代钨，含钨量大大降低，同时铬、钒的含量有适当的增加，使该钢具有优良的强韧性，在保持高强度和高的热稳定性的同时，还具有良好耐热疲劳性，其抗耐回火性、抗磨损性能均优于3Cr2W8V钢，且热疲劳抗力要高很多。

1.性能与应用

（1）性能 该钢种在化学成分上以钼代钨，使钢的含钨量比较3Cr2W8V大大降低，同时铬和钒的量又适当的提高，有优异的抗热疲劳性能和耐回火性，在保持高强度、高热稳定性及高冷热疲劳抗力的同时还具有较高韧性，具有良好的冶炼、锻造、热处理及加工性能，但因含钼，热加工时要注意加热和保温时避免严重脱碳。3Cr3Mo3W2V钢的硬度与回火温度的关系如图3-14所示，力学性能与回火温度的关系如图3-15所示，从图中可以看出，在640℃回火时仍具有高的硬度。

（2）应用 适用作高温、高负荷、急热急冷水冷条件下工作的压力机和轴承环热锻凹模、成形辊锻模，高强度和高热强钢零件的精锻模，铝和铜合金的压铸模，热挤压等模具零件，使用寿命可比3Cr2W8V及5CrNiMoV钢制模具提高1～4倍。如用作轴承套圈毛坯热挤压凸模、凹模，辗压辊及辊锻模均取得显著效果，模具平均寿命达1～2万件，最高3万件以上，比原用3Cr2W8V钢及5CrMnMo钢等钢种，模具寿命普遍提高2～5倍。

图3-14 3Cr3Mo3W2V钢硬度与回火温度的关系

图3-15 3Cr3Mo3W2V钢力学性能与回火温度的关系（1050℃油淬）

2.常规处理方法

（1）锻造3Cr3Mo3W2V钢具有良好的热塑性，易锻造成形，开裂倾向低，锻造工艺见表3-30。(www.xing528.com)

（2）热处理

1）预备热处理。锻后应及时退火，可采用等温退火，其等温退火工艺为：加热温度860～880℃，保温2～4h，等温温度720～740℃，保温4～6h，炉冷至500℃再空冷。退火后的硬度为≤255HBS，切削加工性较好。

表3-30 3Cr3Mo3W2V钢锻造工艺规范

2）淬火、回火。3Cr3Mo3W2V钢在不同温度淬火的硬度、晶粒度见表3-31。在1030～1090℃淬火时，可得到52～55HRC的硬度，保持11级的细小晶粒。

表3-31 3Cr3Mo3W2V钢淬火硬度与晶粒度

为减少淬火变形和脱碳倾向，淬火加热应先经550℃、800℃两次预热至透热以减少高温加热时间，冷却可采用油冷，也可采用分级冷却。

该钢可采用600～630℃的回火，回火后的硬度为50～55HRC；也可采用630～650℃的回火，回火后的硬度为45～50HRC。