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键连接的尺寸选择和强度计算

时间:2023-06-26 理论教育 版权反馈
【摘要】:图10.30半圆键连接3.楔键连接楔键连接用于静连接。图10.31楔键连接4.平键的尺寸选择和强度计算1)平键的选择平键的主要尺寸为宽度b、高度h与长度L,键的剖面尺寸b×h以轴的直径d为依据按标准选定。图10.32平键连接工作时的受力情况因为压溃或磨损是平键连接的主要失效形式,所以键的材料要有足够的硬度。

键连接的尺寸选择和强度计算

键连接的种类较多,根据键的形状,可分为平键连接、半圆键连接、楔键连接等。

1.平键连接

图10.26 平键连接

平键的两侧面是工作面,上面与轮毂槽底之间有间隙,如图10.26所示。平键连接具有结构简单、装拆方便、轴与轴上零件对中性较好等优点,应用较为广泛,但不能承受轴向力。常用平键有普通平键、导向平键和滑键3种。

普通平键用于轴、毂间无相对轴向移动的静连接。根据键的端部形状不同,普通平键可分为圆头(A型)、方头(B型)和单圆头(C型)3种,如图10.27所示。采用圆头或单圆头平键时,轴上的键槽用指状铣刀铣出,这种键槽的特点是键在槽中固定较好,但轴上键槽端部的应力集中较大;采用方头平键时,轴上的键槽用盘铣刀铣出,键在键槽中固定较差,但轴的应力集中较小;单圆头平键用于轴端与轮毂的连接。

图10.27 普通平键

(a)圆头;(b)平头;(c)单圆头

图10.28 导向平键

导向平键和滑键用于轮毂相对轴作轴向移动的动连接,如齿轮变速箱中的齿轮轴毂连接。导向平键适用于轴上零件轴向位移量不大的场合,如图10.28所示,因导向平键较长,常用螺钉固定在槽中,为了便于装拆,在键上制出相应的螺纹孔。滑键用于轴上零件轴向位移量较大的场合,如图10.29所示,滑键在轴上的键槽较长。

图10.29 滑键

2.半圆键连接

半圆键也是以两侧面为工作面,定心较好,如图10.30所示。半圆键能在轴槽中摆动,以自动适应轮毂中键槽的斜度,装配较方便。半圆键连接的缺点是轴槽较深,对轴的强度削弱较大,主要用于轻载连接和锥形轴与轮毂的连接。

图10.30 半圆键连接

3.楔键连接

楔键连接用于静连接。楔键以上下表面为工作面,如图10.31所示,其上表面具有1∶100的斜度。装配后,楔键紧压在轴毂之间;工作时,靠键、轴、毂之间的摩擦力和由于轴、毂间有相对转动的趋势而使键受到的偏压来传递转矩,也能传递单向的轴向力。

由于楔键打入时,将迫使轴和毂产生偏心距e,因此楔键仅适用于定心精度要求不高、载荷平稳和低速的场合。

图10.31 楔键连接

4.平键的尺寸选择和强度计算

1)平键的选择

平键的主要尺寸为宽度b、高度h与长度L,键的剖面尺寸b×h以轴的直径d为依据按标准选定。键的长度L应略小于轮毂宽度B,一般L=B-(5~10)mm,并要符合国家标准中规定的长度系列。

2)平键连接的强度校核

平键连接工作时的受力情况如图10.32所示。用于静连接的普通平键,其主要失效形式是键、轴槽和轮毂槽三者中最弱的工作面被压溃;用于动连接的导向平键,其主要失效形式是工作面的过度磨损。故对于采用常用材料和按标准选取尺寸的平键连接,通常只需按工作面上的挤压应力(对于动连接常按压力)进行条件性强度计算。

图10.32 平键连接工作时的受力情况

因为压溃或磨损是平键连接的主要失效形式,所以键的材料要有足够的硬度。根据标准规定,键采用强度极限不低于600 MPa的碳钢和精拔钢制造,常用的材料为45号钢。

假设载荷均匀分布,可列出如下静连接(普通平键)的抗压强度条件,即

对于动连接(导向平键),计算依据是磨损,应限制压强p,即

表10.5 键连接的许用挤压应力和许用压强 单位:MPa

当一个键不能满足要求时,可改用双键,两个键应相隔180 °布置。但由于两键的载荷分布不均匀,其承载能力只能按一个键的1.5倍计算。另外,两键槽对轴的强度削弱较大,使用时要将此点考虑在内。

例10.3 试选择一个8级精度的直齿圆柱齿轮与轴静连接所用的键。已知轴与轮毂材料均为钢,装齿轮处的轴径d为60 mm,轮毂长100 mm,转矩T为92×104 N·mm,载荷有轻微冲击。(www.xing528.com)

解:8级精度齿轮有一定的对中性要求,故选用普通平键(A型)。从标准中查得,当d=60 mm时,键宽b=18 mm,键高h=11 mm,取键长L=90 mm,则键的工作长度

l=L-b=(90-18)mm=72 mm

由式(10.25)得

查表10.5得[σp]=100 MPa,则σp<[σp],所选键满足要求。

5.花键连接

花键由轴和毂孔上的多个键齿组成,工作时依靠齿侧的挤压传递转矩。因花键连接键齿多,所以承载能力大;由于齿槽浅,故应力集中小,对轴的强度削弱少,且对中性和导向性均较好,但需要专用设备加工,所以成本较高。

花键连接适用于载荷较大、定心精度要求较高的静连接或动连接中。花键连接的齿数、尺寸、配合等均应按标准选取。

根据齿形不同,花键连接分为矩形花键连接和渐开线花键连接两种,如图10.33(a)所示。

图10.33 花键连接

1)矩形花键

按齿高的不同,矩形花键的齿形尺寸在国家标准中规定了两个系列,即轻系列和中系列。轻系列的承载能力较小,多用于静连接或轻载连接;中系列用于中等载荷的连接。

矩形花键的定心方式为小径定心(亦称内径定心),如图10.33(b)所示。外花键和内花键的小径为配合面,其特点是定心精度高,且定心稳定性好,能用磨削方法消除热处理引起的变形,故此种花键连接应用广泛。

2)渐开线花键

渐开线花键的制造和齿轮轮齿的制造完全相同,压力角有30 °和45 °两种。齿根有平齿根和圆齿根两种。为便于加工,一般选用平齿根,但圆齿根有利于降低应力集中和减少产生淬火裂纹的可能性。渐开线花键连接具有承载能力大、使用寿命长、定心精度高等特点,宜用于载荷较大,尺寸也较大的连接。

渐开线花键的定心方式为齿形定心,如图10.32(c)所示。当花键受载时,各齿上的径向力能起到自动定心的作用,有利于各齿均匀承载。

花键连接的强度计算与平键连接相似。根据使用条件和工作要求,首先选定花键的类型、尺寸及定心方式。其主要失效形式是工作面被压溃(静连接)或工作面过度磨损(动连接),故静连接通常按工作面上的挤压应力进行强度计算(挤压强度);动连接则按工作面上的压力进行强度计算(耐磨性)。

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