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冷凝器管道漏氟的检测和修复方法

时间:2023-06-26 理论教育 版权反馈
【摘要】:图6-15 测量系统运行压力和检查冷凝器管道2.检查漏点切断空调器电源,并向系统充入氟R22,使静态压力至约0.6MPa用于检漏,见图6-16,使用洗洁精泡沫涂在冷凝器管道上方并仔细查看,发现上方1组U形弯管冒泡,查找到漏氟部位后使用毛巾擦去泡沫,查看管壁发现有沙眼。

冷凝器管道漏氟的检测和修复方法

故障说明:海尔KFR-72LW/02AAC13落地式空调器,用户反映半个月前刚加过氟,当时制冷正常,但效果逐渐变差,现在不再制冷。

1.测量系统运行压力和检查室外机系统

上门检查,遥控器制冷模式开机,室内风机和室外机均开始运行,手摸二通阀和三通阀温度均为常温,见图6-15,在三通阀检修口测量系统运行压力为负压,说明系统无氟,由于刚加过制冷剂,现在又不制冷,说明系统有漏点,由于室外机故障率较高,故取下室外机顶盖,发现冷凝器管道上部有比较明显的油迹,确定漏氟部位在室外机。

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图6-15 测量系统运行压力和检查冷凝器管道

2.检查漏点

切断空调器电源,并向系统充入氟R22,使静态压力至约0.6MPa用于检漏,见图6-16,使用洗洁精泡沫涂在冷凝器管道上方并仔细查看,发现上方1组U形弯管冒泡,查找到漏氟部位后使用毛巾擦去泡沫,查看管壁发现有沙眼

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图6-16 检查冷凝器漏氟(www.xing528.com)

3.焊接管壁

取下室外机二通阀上细管螺母,放空系统的制冷剂,见图6-17,使用焊炬补焊冷凝器U形弯管管壁,补焊后使用氟R22顶空,再将系统静态压力充至约0.7MPa用于检漏,使用洗洁精泡沫查看管壁不再有气泡冒出。

再次开启空调器,向系统补充氟R22至正常压力约0.45MPa,制冷恢复正常,切断空调器电源,系统静态压力约1.1MPa,使用洗洁精泡沫再次检查焊接部位,仍无气泡冒出,说明漏点故障已排除。

图6-17 补焊漏点

维修措施:补焊漏点部位并加氟。

总结:

焊接U形弯管管壁时,由于管壁较薄,故焊炬火苗温度不能调节太高,否则容易将管壁烧穿,造成更大的漏点,维修时只能使用6mm铜管代换。

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