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沉拔桩机的加压机构与行走机构分析及优化方案

时间:2023-06-26 理论教育 版权反馈
【摘要】:行走机构和调平机构 行走机构分纵向长船行走机构和短船横向行走机构。其液压系统由液压泵1、溢流阀2、换向阀3等控制元件和执行机构液压缸4组成,如图12-2所示。压桩台 压桩台是桩机的主体结构,通过4只顶升液压缸与长船连接,由四条主腿与两短船连接,中部装有导向立柱和压桩门架,压桩液压缸与夹持机构铰接,通过压桩液压缸活塞杆的往复位移,实现压桩和拔桩。

沉拔桩机的加压机构与行走机构分析及优化方案

为了更好地搞好产品设计工作,必须彻底了解原静力压桩机的构造。该机主要由行走机构和调平机构、压桩台、夹桩机构、压桩系统、专用配套工作起重机等部分组成,结构示意图如图12-1所示。

(1)行走机构和调平机构 行走机构分纵向长船行走机构和短船横向行走机构。

长船行走机构主要由船体、行走台车、液压缸等组成。液压缸活塞杆球头与船体连接,缸体通过铰耳与主动行走台车连接,行走台车与底盘支腿上的顶升液压缸铰接。其动作过程是:顶升液压缸使长船落地,短船离地,然后长船液压缸伸缩推动行走台车,使桩机沿长船轨道前后移动,顶升液压缸回程使长船离地,短船落地,短船液压缸动作时,长船船体悬挂在桩机上移动,上述动作往复交替,即实现了桩机的纵向行走。短船横向行走结构原理类似。

长船上的4个顶升液压缸,在同一长船上的两个液压缸并联,当沉桩施工时,因地势、振动或其他原因造成一个液压缸瞬时举升力大,另一个液压缸举升力小时,由于两液压缸是并联连接,油液将会从举升力大的液压缸流入举升力小的液压缸,最终达到两个液压缸具有相同的举升高度,同理,对于两个短船上的4个举升液压缸,同一个短船上的两个液压缸同样会达到相同的举升高度。因此,长船和短船上的八个举升高度具有自动调平的功能。其液压系统由液压泵1、溢流阀2、换向阀3等控制元件和执行机构液压缸4组成,如图12-2所示。

(2)压桩台 压桩台是桩机的主体结构,通过4只顶升液压缸与长船连接,由四条主腿与两短船连接,中部装有导向立柱和压桩门架,压桩液压缸与夹持机构铰接,通过压桩液压缸活塞杆的往复位移,实现压桩和拔桩。

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图12-1 液压桩机结构示意图

1—操作室 2—夹压桩机构 3—桩 4—起重机 5—配重块 6—压桩台 7—长船机构 8—短船机构

(3)夹桩机构 该部分由夹持横梁、夹持液压缸、导向压桩架和压桩液压缸等组成。夹持液压缸装在夹持横梁里面,压桩液压缸与导向压桩架相连。压桩工艺过程是将桩段吊入夹持横梁内,夹持液压缸伸出,通过夹持板将桩段夹紧,然后压桩液压缸做伸出动作,使夹持机构在导向压桩架内向下运动,带动桩段挤入土中,压桩液压缸行程走满,夹持液压缸回程,然后压桩液压缸也做回程动作。上述运动往复交替,即可实现桩机的压桩工作。其液压系统由液压泵1、溢流阀2、换向阀3、单向阀4等控制元件和执行机构液压缸5组成,如图12-3所示。

(4)压桩系统 主机液压系统由双联柱塞泵1、溢流阀2、换向阀3、单向阀4等控制元件和执行机构液压缸5组成,主机采用A8v107作为液压的能源泵,其额定工作压力为25MPa。其液压系统原理如图12-4所示。

978-7-111-36310-1-Chapter12-2.jpg(www.xing528.com)

图12-2 行走机构液压系统原理图

1—液压泵 2—溢流阀 3—换向阀 4—液压缸

(5)专用配套工作吊机 为了满足桩机的装拆检修以及不同截面的预制桩起吊及转场等作业,配有工作吊机。吊机起重臂分为基本臂和伸缩臂,伸缩臂的伸缩通过基本臂上的伸缩液压缸活塞的运动完成。伸缩完成后,用插销将伸缩臂固定在基本臂上。

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图12-3 夹桩机构液压系统原理图

1—液压泵 2—溢流阀 3—换向阀 4—单向阀 5—液压缸

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图12-4 压桩机构液压系统原理图

1—柱塞泵 2—溢流阀 3—换向阀 4—单向阀 5—液压缸

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