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激光加工技术在金属与非金属中的应用

时间:2023-06-26 理论教育 版权反馈
【摘要】:激光加工目前广泛采用的是二氧化碳气体激光器及红宝石、钕玻璃、YAG等固体激光器。光学系统将光速聚焦并观察和调整焦点位置,包括显微镜瞄准、激光束聚焦及加工位置在投影仪上显示等。激光几乎对所有的金属材料和非金属材料都可进行加工。激光聚焦后可实现直径0.01 mm的小孔加工和窄缝切割。

激光加工技术在金属与非金属中的应用

1.激光加工的工作原理

激光加工的基本设备包括电源激光器光学系统及机械系统等。如图7-7、图7-8所示,电源系统包括电压控制、储能电容组、时间控制及触发器等,它为激光器提供所需的能量。激光器是激光加工的主要设备,它把电能转变成光能,产生所需要的激光束。激光加工目前广泛采用的是二氧化碳气体激光器及红宝石、钕玻璃、YAG(掺钕钇铝石榴石)等固体激光器。光学系统将光速聚焦并观察和调整焦点位置,包括显微镜瞄准、激光束聚焦及加工位置在投影仪上显示等。机械系统主要包括:床身、能在三坐标范围内移动的工作台机电控制系统等。加工时,激光器产生激光束,通过光学系统把激光束聚焦成一个极小的光斑(直径仅有几微米到几十微米),获得108~1010W/cm2的能量密度以及10 000℃以上的高温,从而能在千分之几秒,甚至更短的时间内使材料熔化和气化,以蚀除被加工表面,通过工作台与激光束间的相对运动来完成对工件的加工。

图7-7 激光加工原理示意图

1—激光器;2—光阑;3—反射镜;4—聚焦镜;5—工件;6—工作台;7—电源

图7-8 固体激光加工原理图

1—全反射镜;2—激光工作物质;3—光泵;4—部分反射镜;5—透镜;6—工件

2.激光加工的特点

①加工材料范围广。激光几乎对所有的金属材料和非金属材料都可进行加工。其特别适于加工高熔点材料、耐热合金及陶瓷、宝石、金刚石等硬脆材料。

②属于非接触加工,无受力变形;受热区域小,工件热变形小,加工精度高。(www.xing528.com)

③工件可离开加工机进行加工,并可通过空气、惰性气体或光学透明介质进行加工。

④可进行微细加工。激光聚焦后可实现直径0.01 mm的小孔加工和窄缝切割。在大规模集成电路的制作中,可用激光进行切片。

⑤加工速度快,加工效率高。如在宝石上打孔,其加工时间仅为机械加工方法的1%。

⑥不仅可以进行打孔和切割,也可进行焊接、热处理等工作。

⑦可控性好,易于实现自动化。

3.激光加工的应用

激光加工案例如图7-9所示。

图7-9 激光加工案例

(a)激光快速成型;(b)激光打孔加工;(c)激光切割;(d)激光焊接;(e)激光雕刻;(f)激光内雕

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