【摘要】：模具生产成本是指企业为生产和销售模具所支付费用的总和。模具生产成本包括原材料费、外购件费、外协件费、设备折旧费、经营开支等。模具的精度和刚度要求越高，模具生产成本也就越高。材料费在模具生产成本中约占25%～30%，所以，应正确地选择模具材料，应使所使用的模具材料与模具寿命要求相协调，同时，应采取各种措施充分发挥材料的效能。这些都是制约模具成本和生产周期的重要因素。
模具生产成本是指企业为生产和销售模具所支付费用的总和。模具生产成本包括原材料费、外购件费、外协件费、设备折旧费、经营开支等。
从与模具生产过程有直接关系的生产成本来讲，影响模具生产成本的主要因素有以下几点
1）模具结构的复杂程度和模具功能的高低。模具的结构越复杂、模具的功能越多、使用模具生产制件的自动化程度越高，相应使得模具生产成本越高。
2）模具精度的高低。模具精度和刚度应该与客观需要的产品制件的要求和生产纲领的要求相适应。模具的精度和刚度要求越高，模具生产成本也就越高。(www.xing528.com)
3）模具材料的选择。模具费用中，特别是模具工作部分零件所使用的材料不同，反映在模具寿命上相差较大。材料费在模具生产成本中约占25%～30%，所以，应正确地选择模具材料，应使所使用的模具材料与模具寿命要求相协调，同时，应采取各种措施充分发挥材料的效能。
4）模具加工设备。模具发展趋势要求模具加工设备向高效、高精度、高自动化、多功能方向发展。一方面设备的价格较高，另一方面维护设备的费用提高，同时，对设备操作人员的要求提高，从而使得模具成本提高。所以，模具生产企业要充分发挥这些设备的效能，提高设备的使用效率。
5）模具的标准化程度和企业生产的专门化程度。这些都是制约模具成本和生产周期的重要因素。
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