攻螺纹，就是用丝锥在孔内切削出内螺纹。如图5-7所示为丝锥，丝锥由工作部分和柄部组成，工作部分又包含切削部分和校准部分。丝锥用碳素工具钢或高速钢制造，并经淬火处理，是标准刀具。
图5-7 丝锥
丝锥可分为手用丝锥、机用丝锥和管子丝锥三种。手用和机用丝锥均有粗牙、细牙之分。为完成攻螺纹的辅助工具有攻螺纹扳手。
1）手用丝锥。攻较小的通孔螺纹时，可以用头攻丝锥一次攻成。当螺孔尺寸较大或是盲孔时，为减轻攻螺纹时的切削力，宜采用成组丝锥加工。手用丝锥通常由两把或三把组成一组。通常M6～M24的丝锥为两把一组；M6以下及M24以上为三把一组；细牙丝锥均为两把一组。使用时，顺序使用头攻、二攻和三攻。
2）机用丝锥。装在机床上，靠机床运动来攻螺纹。常用一把丝锥完成攻螺纹。但当工件直径较大或加工硬度高且韧性好的材料或盲孔时，应采用成组丝锥依次加工。
3）攻螺纹扳手也叫绞杠，手工攻螺纹时使用。又分为普通式（图5-8a）和丁字式（图5-8b）。(www.xing528.com)
图5-8 攻螺纹扳手
攻螺纹前首先要加工与之对应直径的螺纹底孔，如果螺纹底孔直径过小，攻螺纹时，丝锥对金属既有切削作用又有挤压作用，造成丝锥损坏和折断；直径过大，又会使攻出的螺纹不足，而成废品。盲孔攻螺纹时，除了螺纹底孔直径的要求外，深度也有一定的要求，由于丝锥切削刃部分攻不出完整的螺纹，所以，钻孔深度应超过所需的螺纹孔深度。钻孔深度是螺纹深度加上螺纹孔外径的0.7倍。其次，孔口用90°锪钻倒角，使倒角的最大直径和螺纹的公称直径相等。这样，丝锥容易切入，最后一道螺纹也不至于在丝锥穿出来时崩裂。接着选择合适的扳手和丝锥，先用头攻攻螺纹，粗攻出螺纹，操作时要尽量把丝锥放正，两手用力要轻而均匀，以适当的压力和扭力把丝锥切入孔内，当切入1～2圈时，再仔细观察和校正丝锥的位置。可用肉眼观察或用角尺检查丝锥的垂直度，一般在切入3～4圈时，丝锥已正确导入孔内，此时可不必再使用压力，只施加扭力攻螺纹即可，然后，继续用二攻或二攻、三攻丝锥修光螺纹。
图5-9 精孔钻的几何形状
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