（1）熟悉导线连接的作用及操作工艺。
（2）通过教师演示，学生动手操作，让学生掌握导线连接的技巧。
（3）通过认识导线的连接和绝缘层的恢复对电气安装的重要性，树立起质量观念和安全意识。
在电气安装中，导线连接是电工作业中十分重要的工序。导线连接质量的好坏，直接关系着线路和电气设备能否可靠、安全地运行。因此，本任务的目的是让学生正确、快速地掌握导线的连接工艺和操作技能，重点培养学生的操作技能。
一、导线剥削
导线绝缘层的剥削是导线加工的第一步，是为以后导线的连接做准备。剥削绝缘层的方法要正确，若方法不当或操作失误，则很容易在操作中损伤线芯。
对于线芯截面积不大于4 mm2的塑料硬导线绝缘层的剥削，人们一般用钢丝钳；对于线芯截面积大于4 mm2的塑料硬导线，可用电工刀来剥削其绝缘层。
1.塑料硬导线绝缘层的剥削
（1）导线端头绝缘层的剥削方法见表3-2-1。
表3-2-1 导线端头绝缘层的剥削方法
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（2）导线中间绝缘层的剥削方法见表3-2-2。
表3-2-2 导线中间绝缘层的剥削方法
2.塑料软导线绝缘层的剥削
塑料软导线绝缘层用剥线钳或钢丝钳进行剥削操作，一般适用于截面积不大于2.5 mm2导线线芯的剥削。不可用电工刀剥削，因为塑料软导线太软，线芯又由多股铜丝组成，用电工刀容易伤及线芯。塑料软导线绝缘层的剥削方法见表3-2-3。
表3-2-3 塑料软导线绝缘层的剥削方法
3.塑料护套线绝缘层的剥削
塑料护套线绝缘层分为外层的公共护套层和内部每根线芯的绝缘层，塑料护套线绝缘层的剥削方法见表3-2-4。
表3-2-4 塑料护套线绝缘层的剥削方法
4.橡胶软电缆线的剥削方法
橡胶软电缆线的剥削方法见表3-2-5。
表3-2-5 橡胶软电缆线的剥削方法
二、导线的连接要求
导线连接的基本要求是：连接牢固可靠，接头美观、电阻小、机械强度高、耐腐蚀、耐氧化、电气绝缘性能好。
当导线不够长或要分接支路时，就需要进行导线与导线间的连接。常用铜导线的线芯有单股、多股连接，连接方法随线芯的股数不同而不同。
1.单股硬导线的直线连接方法
单股硬导线的直线连接方法见表3-2-6。
表3-2-6 单股硬导线的直线连接方法
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2.单股硬导线的分支连接方法
单股硬导线的分支连接方法见表3-2-7。
表3-2-7 单股硬导线的分支连接方法
3.多股导线的直线连接方法
多股导线的直线连接方法见表3-2-8。
表3-2-8 多股导线的直线连接方法
4.多股导线的分支连接方法
多股导线的分支连接方法见表3-2-9。
表3-2-9 多股导线的分支连接方法
三、导线连接处的绝缘处理
为了进行连接，导线连接处的绝缘层已被去除。导线连接完成后，必须对所有绝缘层已被去除的部位进行绝缘处理，以恢复导线的绝缘性能，恢复后的绝缘强度应不低于导线原有的绝缘强度。
导线连接处的绝缘处理通常采用绝缘胶带进行缠裹包扎。一般电工常用的绝缘胶带有黄蜡带、涤纶薄膜带、黑胶布、塑料胶带、橡胶胶带等。绝缘胶带的宽度通常为20 mm，使用较为方便。绝缘胶带因颜色有红、绿、黄、黑色，因此又称为相色带。绝缘胶带的示意图如图3-2-1所示。
图3-2-1 绝缘胶带的示意图
1.直线导线接头的绝缘处理
因导线工作的环境、用途、尺寸等的不同，所选的绝缘胶带也会不同，可先用一层黄蜡带，再包缠一层黑胶布；也可用黑胶布或塑料胶带包缠两层。在潮湿场所应使用聚氯乙烯绝缘胶带或涤纶绝缘胶带等。直线导线接头的绝缘处理方法见表3-2-10。
表3-2-10 直线导线接头的绝缘处理方法
2.分支导线接头的绝缘处理
分支导线接头绝缘处理的基本方法与直线导线接头绝缘处理相同，沿分支接头的包缠方向走一个T字形的来回，使每根导线上都包缠2层绝缘胶带，每根导线都应包缠到完好绝缘层的两倍胶带宽度处。分支导线接头的绝缘处理方法见表3-2-11。
表3-2-11 分支导线接头的绝缘处理方法
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（1）剥削橡胶软电缆线的绝缘层。
（2）用2根1.5 mm2单股铜芯绝缘导线做直线连接，并进行绝缘恢复。
（3）用2根7股铜芯绝缘导线做分支连接。
（1）在剥削过程中正确选择工具，防止线芯受损。
（2）按照步骤正确连接导线，圈与圈之间不应有缝隙。
（3）处理绝缘层时，根据导线需求选择合适的绝缘层胶带，按照绝缘层处理的步骤进行绝缘恢复。
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