数控系统：FANUC 0MD。
故障现象：机床起动后，出现#434报警，提示Z轴数字伺服系统存在故障。
检查分析：
1）打开控制柜进行检查，发现主轴变频器出现OSF报警，提示电源电压过高。Z轴控制板上红色报警灯LED也点亮，提示过电压。
2）测量机床进线电源电压和配电柜母线电压，都在380V左右。检查了机床的外围电路，以及系统参数的设置，没有发现异常现象。
3）怀疑是Z轴伺服控制板有故障。拆下控制板，安装到同型号的机床上进行试验，工作完全正常，证明伺服控制板是完好的。检查主轴变频器，发现其输出端的线电压在420V左右波动。(www.xing528.com)
4）怀疑是外界设备干扰，使Z轴驱动系统和变频器产生过电压，但是该车间没有高频设备和其他干扰源。于是将其他设备全部停止运转，单独给这台数控铣床供电，结果报警不再出现。
5）再将其他设备逐台送电，使其投入运转，并观察数控铣床的工作状态。当一台MV—610型立式加工中心工作后，故障再次出现，对铣床产生了严重的干扰，并显示上述报警。
6）经了解，加工中心使用的伺服驱动装置是西门子611，其开关电源模块的功率原来是10/25kW。这个模块前几天损坏，临时用一个36/47kW的西门子电源模块来代替使用。
故障处理：在电源模块的输入侧加装进线电抗器，可以降低高次谐波分量，减小对其他设备的干扰。于是在36/47kW电源模块的输入侧，配置合适的进线电抗器后，报警不再出现，故障得以排除。
注意：开关电源的输出电压和电流不是标准的正弦波，包含较强的高次谐波成分，对数控机床等设备容易产生干扰。加工中心原来的电源模块功率较小，产生高次谐波的影响较小，所以没有配备进线电抗器。如果换上功率较大的电源模块，高次谐波电流引起的干扰就会增大，会使电源电压产生畸变，对数控铣床等设备产生很强的干扰，甚至造成过电压、欠电压、瞬时断电等故障。
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