【摘要】：2）执行M03 S0指令，检查主轴正转零速，发现零速有漂移；再执行M04 S0指令，检查主轴反转零速，同样存在零速漂移。4）调整定向板上的各种电位器，此时主轴反应过于灵敏，更换定向板也不能消除故障。5）定向信号电缆敷设在机床底部的线槽内，对其进行检查，发现电缆存在断路和短路情况。
机床型号：MBN—S500型卧式加工中心。
数控系统：FANUC 3M。
故障现象：主轴定向时，在定向位置附近振荡，“定向完成”指示灯闪烁不停。
提示：这台机床的主轴定向采用磁传感器方式，主轴控制板的型号是A20B—1001—0120，主轴定向板的型号是A20B—0008—0030/50C。定向时出现振荡，说明主轴还在进行调整。
检查分析：
1）执行M03 S500和M04 S500指令，检查主轴正转和反转动作，没有异常现象。
2）执行M03 S0指令，检查主轴正转零速，发现零速有漂移；再执行M04 S0指令，检查主轴反转零速，同样存在零速漂移。(www.xing528.com)
3）执行M19指令，并仔细调整磁性传感器与磁性元件之间的间距，不能排除故障。
4）调整定向板上的各种电位器，此时主轴反应过于灵敏，更换定向板也不能消除故障。
5）定向信号电缆敷设在机床底部的线槽内，对其进行检查，发现电缆存在断路和短路情况。
故障处理：更换定向信号电缆。
另有一台THY5640型立式加工中心，开机后在没有给出旋转指令的情况下，主轴电动机竟然会自行转动。正常运转后，制动时间延长。经仔细检查发现，旋转编码器的光盘被划破，发出错误的信号，从而引起电动机误动作。
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