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解析探讨:#410和#414报警的应对措施

时间:2023-06-27 理论教育 版权反馈
【摘要】:故障现象:在加工过程中,X轴伺服电动机发出“吱-吱”的声音,CRT上相继出现#410和#414报警。提示:在FANUC 0i—MC数控系统中,#410报警的具体内容是“SERVO ALARM:1—TH AXIS EXCESS ERROR”,即X轴位置偏差量大于设定值;#414报警的具体内容是“SERVO ALARM:1-TH AXIS DETECTION RELATED ERROR”,即X轴数字伺服系统不正常。正常加工2min后,又出现相同报警。再检查轴承,未发现异常情况。检查伺服系统的参数,发现8100#参数有变动,正常设置值是00000010,而实际值是00000111。

解析探讨:#410和#414报警的应对措施

机床型号:VMC—850型立式加工中心。

数控系统:FANUC 0i—MC。

故障现象:在加工过程中,X轴伺服电动机发出“吱-吱”的声音,CRT上相继出现#410和#414报警。

提示:在FANUC 0i—MC数控系统中,#410报警的具体内容是“SERVO ALARM:1—TH AXIS EXCESS ERROR”,即X轴位置偏差量大于设定值;#414报警的具体内容是“SERVO ALARM:1-TH AXIS DETECTION RELATED ERROR”,即X轴数字伺服系统不正常。

检查分析:

1)关机后重新开机,报警消失。正常加工2min后,又出现相同报警。(www.xing528.com)

2)试更换X轴伺服驱动器和伺服电动机,未能排除故障,分析是机械方面的问题。

3)拆开防护罩,仔细观察滚珠丝杠和导轨,未发现异常情况。拆下伺服电动机,用手转动丝杠,发现阻力太大。再检查轴承,未发现异常情况。对导轨进行检查,其表面光滑,润滑油很充足。分析认为是X轴嵌铁太紧,阻碍了导轨的运动

故障处理:在保证X轴和Y轴垂直精度的前提下,将X轴嵌铁稍稍调松一点,故障得以排除。

还是这台加工中心,另有一次也出现#410和#414报警,同时X轴伺服电动机发出“吱-吱”的声音。检查机械部分,都在完好状态。检查伺服系统的参数,发现8100#参数有变动,正常设置值是00000010,而实际值是00000111。更正8100#参数后,故障不再出现。

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