5种报警突然出现- 优化加工例481

机床型号：VP2012型加工中心。

数控系统：FANUC 16。

故障现象：机床在加工模具时，突然停止运转。CRT上同时出现#506、#507、#1001、#1010和#1032五种报警，分别提示“X、Y、Z轴正向硬超程”、“X、Y、Z轴负向硬超程”、“液压压力不足”、“紧急停止”和“刀套不在水平状态”。

提示：在数控机床中，同时出现多种报警，一般是公共部分出了问题，通常是电源模块或I/O模块。

检查分析：

1）检查电源部分。交流220V、380V电源电压都正常，24V直流电源分为四路。先查CRT/MDI这一路，24V正常。再查外部信号电路的24V电源，电压为0V。查看其熔丝FU4，已经熔断了。

2）更换一个新熔管，可以正常工作，但是十几分钟后，故障又重复出现，FU4再次熔断。(www.xing528.com)

3）将电流表串入FU4所在的电路中，测得正常工作时的电流是0.6A，远远小于FU4的额定电流5A。但是十几分钟后，电流突然跳跃上升，使FU4又一次熔断，说明这个电路中有短路故障。

4）这一路的直流负载又有四条支路，将它们全部断开后，连接一条支路，通电试验20min，如果正常，再连接第二条支路。当连接第四条支路时，故障再次出现。

5）在故障支路上，有脚踏开关、液压压力开关等元件。检查脚踏开关正常，液压压力开关也没有问题。故障是在开机十几分钟后出现的，而润滑油泵是间歇工作制，停止15min后，再运转20s，这个时间正好与出现故障的时间相吻合。再次通电试验果然如此：当液压泵不工作时，机床是正常的；液压泵一起动，FU4就熔断。

6）液压马达的电源是交流220V，与FU4电路没有关联，为什么FU4会熔断呢？进一步检查发现，液压压力开关PR5安装在液压泵内部，与液压泵连为一体。当液压泵不工作时，PR5没有接地现象。当液压泵运转时，由于泵的振动，造成PR5的触点碰壳接地，所以形成一种动态接地故障。

故障处理：更换PR5。原压力开关是台湾产品，不易购买，于是用其他型号的压力开关代替。由于不便更换，在液压泵的出油口再加装一个三通管接头，将它连接到润滑管路和压力开关上。